折疊 編輯本段應用范圍 　　工業(yè)領域：應用工業(yè)及裝置橡塑工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。 　　精細化工：醫(yī)藥、農藥中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成。油脂化工：脂肪酸蒸餾、油脂分解、蒸餾、濃縮、硝化。 　　化纖工業(yè)：聚合反應、熔融紡紗、熱固、纖維整理。

考察產品使用溫度的真實性經石科院采用熱穩(wěn)定性試驗方法確定，即在使用溫度下進行試驗后外觀透明，無懸浮物和沉淀，總變之率不大于10%所對應溫度。通過與新標準作對照，分析產品說明書的真實性。尤其要了解其規(guī)定的使用溫度是如何確定的，有無機構的檢測報告。根據(jù)國際化標準分類，礦物型導熱油的溫度使用溫度不超過320℃，目前多數(shù)該油品的使用溫度為300℃。

考察產品的蒸發(fā)性和安全性閃點符合標準指標要求，初餾點不低于其使用溫度，餾程比較窄，燃點比較高?？疾飚a品的低溫流動性根據(jù)用戶所處地區(qū)和設備的環(huán)境溫度情況，選擇適宜的低溫性能。QB和QC傾點不-9℃，低溫運動粘度（0℃或更低溫度）相對比較低。

定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此，熱載體系統(tǒng)要合理設計，使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度，并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。

導熱油檢測要素有七點，因導熱油（又名熱傳導液）有一系列的物理性質.如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點、閃點、燃點、流點等。運行中定期檢驗的目的是了解油品內在質量的變化，并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設計、操作管理及導熱油自身的質量問題，及時糾正以延長使用壽命。

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