Hi，歡迎來到黃頁88網(wǎng)！
在熔融階段已裝入模具用于制作表皮殼層的材料與發(fā)泡小球狀在一起時(shí)，在模具內(nèi)的持續(xù)時(shí)間將增加1%，因?yàn)闊崃恳砂l(fā)泡小球吸收。在此情況下，有必要計(jì)算物料與發(fā)泡劑混合的理論量，要考慮沒有表皮殼層時(shí)型腔大小及理論發(fā)泡密度。的結(jié)果是批產(chǎn)品能夠用含較低發(fā)泡劑物料生產(chǎn)，大約含發(fā)泡小球2%～25%。相對(duì)于理論用量，這個(gè)用量是不足的，但它能在物料發(fā)泡時(shí)觀察其發(fā)泡性能。后，該產(chǎn)品能在緊鄰閉模法蘭的關(guān)鍵處切開以觀察其斷面結(jié)構(gòu)。它的整個(gè)流程自動(dòng)化，還能確保主機(jī)的原料比例關(guān)系及均勻性，而且原料不會(huì)產(chǎn)生二次回潮，或者因?yàn)檫\(yùn)輸、堆放等原因而造成原料的污染現(xiàn)象，確保注塑機(jī)得到的原料是干燥潔凈的。于此同時(shí)，機(jī)邊粉碎-混料工藝還能避免由于不同原材料供應(yīng)商供料以及不同批號(hào)的材料和回料混合所造成的塑化不一致的問題。不會(huì)出現(xiàn)原料的分層現(xiàn)象，有效保障了產(chǎn)品的均勻性，了終產(chǎn)品的合格率與生產(chǎn)的穩(wěn)定性。該工藝大大降低了企業(yè)在塑料生產(chǎn)過程中的成本，提高了安全性和穩(wěn)定性。
