搪瓷鋼材金相組織直接影響著搪瓷的性能。一般搪瓷用鋼的金相組織要求晶粒大小均勻，成顆粒狀，無(wú)板條和晶帶。金相組織盡量為鐵素體結(jié)構(gòu)，晶粒度為7～8級(jí)，珠光體含量應(yīng)越少越好，即使存在少量的珠光體，珠光體應(yīng)均勻地分布在鐵素體晶粒周?chē)?。由于珠光體為鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，當(dāng)溫度較高時(shí)，滲碳體分解出游離碳。珠光體含量越高，搪燒時(shí)分解出的游離碳也越多，給搪瓷造成的危害也越大。鐵素體晶粒度和形態(tài)直接影響搪瓷鋼板的強(qiáng)度、韌性以及塑性。鐵素體應(yīng)呈等軸晶型，0.5mm以下鋼板的鐵素體應(yīng)是8~10級(jí)的等軸晶。如果鐵素體晶粒呈帶狀分布排列，冷加工變形時(shí)出現(xiàn)個(gè)爪紋皺，搪燒后易出現(xiàn)膨脹隆起。鐵素體晶粒變形還會(huì)影響搪瓷性能，當(dāng)鐵素體晶粒延伸度介于2~3級(jí)之間，搪瓷表面開(kāi)始出現(xiàn)缺陷；當(dāng)晶粒延伸度大于2級(jí)將產(chǎn)生嚴(yán)重的冷爆、麻泡和泡孔缺陷。另外，冷加工過(guò)程中形成的變形鐵素體或亞微觀結(jié)構(gòu)等組織，搪燒后將出現(xiàn)魚(yú)鱗爆、麻泡等搪瓷缺陷。另外，晶粒度大小也會(huì)影響雜質(zhì)的偏析程度，晶粒粗大，則單位面積晶粒表面上的雜質(zhì)含量就高。鋼中晶粒長(zhǎng)大還會(huì)使鋼塑性下降。

成型性
搪瓷用鋼的成型性是指在外力作用下搪瓷用鋼通過(guò)塑性變形來(lái)達(dá)到我們想要的形狀、尺寸和力學(xué)性能。搪瓷制品的相關(guān)成型方法主要是沖壓、折邊、擴(kuò)孔和輥彎等等。一般來(lái)說(shuō)，隨著鋼板碳含量和硫、磷等雜質(zhì)元素的含量降低，鋼的成型性會(huì)提高，但是抗鱗爆性能降低，這時(shí)需要在鋼中添加一些合金元素比如硼、鈦等，既可以提高抗鱗爆性能，又可以提高成型性。

搪瓷鋼板特性：
1.耐磨性：搪瓷鋼板的莫氏硬度達(dá)到了6，表面光滑細(xì)膩，耐磨無(wú)刮擦，遭到硬物沖擊，搪瓷鋼板表面無(wú)裂紋，也無(wú)掉瓷。
2.耐鹽水性：搪瓷鋼板符合JG/T 234-2008 7.4.1產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，不易生銹。
3.耐堿性：搪瓷鋼板耐堿很好，用清洗劑擦拭、清洗，也不易失光。
4.耐火性：搪瓷鋼板的燃燒性能可達(dá)A1級(jí)。