高壓電機(jī)維修正確步驟與流程
1、斷電??

在對(duì)電機(jī)進(jìn)行維修工作的時(shí)候步也是關(guān)鍵的一步是斷電。假如在未斷電的情況下對(duì)電機(jī)進(jìn)行維修工作，會(huì)讓電機(jī)的高電壓觸傷人體。高電壓的電壓系數(shù)很高，輕微的觸傷可導(dǎo)致身體殘疾，嚴(yán)重的則會(huì)導(dǎo)致死亡。因此在電機(jī)修理是斷電是步且是做的一件事情。

2、絕緣??

電機(jī)拆卸完成后需把電源的插頭用絕緣材料（絕緣布或者絕緣紙）給封閉好，外殼和遺留的線(xiàn)頭進(jìn)行短路接地的工作。人是屬于一種導(dǎo)體，電流可以在人體內(nèi)部竄動(dòng)。為防止觸電現(xiàn)象導(dǎo)致電機(jī)事故發(fā)生造成人員的傷亡，絕緣工作一定要做好。??

3、固定??

在檢修好之后，電機(jī)的固定工作也要做好，倘若電機(jī)固定不好，在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候容易發(fā)生脫漏現(xiàn)象，可能會(huì)將人砸傷或者砸死。如果在石油加工中電機(jī)固定不穩(wěn)發(fā)生脫落現(xiàn)象，電機(jī)墜落在具有高溫的容器機(jī)中將其打翻，造成的人員傷亡是會(huì)很?chē)?yán)重。因此電機(jī)維修好之后一定要在細(xì)節(jié)上把工作做的更好。??

4、試機(jī)??

試機(jī)是檢測(cè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。倘若電機(jī)依然存在著隱患，未經(jīng)過(guò)試機(jī)步驟就重新使用，發(fā)生事故的危害還是存在的。在電機(jī)維修好之后需要檢查電機(jī)是否還存在錯(cuò)誤，并且在試機(jī)的時(shí)候應(yīng)該避免人流量較大的地方。

轉(zhuǎn)子銅條開(kāi)焊斷裂點(diǎn)的查找及檢修方法
銅條斷裂口發(fā)生的部位幾乎都在伸長(zhǎng)端上，并靠近與短路環(huán)的焊接處。銅條斷口附近沒(méi)有顯著的變形，沒(méi)有象塑性材料被拉斷時(shí)出現(xiàn)的縮頸。斷口的2個(gè)斷裂面往往吻合的很?chē)?yán)密，若不仔細(xì)檢查，還很難發(fā)現(xiàn)。但仔細(xì)檢查會(huì)發(fā)現(xiàn)在斷裂面的下半部有磨光的部分，銅條的上半部還有脆性的斷裂部分，并形成線(xiàn)，斷裂點(diǎn)查找及檢修方法如圖2所示。
(1)分解電機(jī)抽出轉(zhuǎn)子。
(2)用手錘輕敲銅條，經(jīng)過(guò)外觀(guān)仔細(xì)檢查即可找出斷裂處。
(3)在銅條的斷裂處用拋光機(jī)或三角銼打成坡口。
(4)用耐火材料保護(hù)好鐵心，以防止被火烤傷。
(5)用銅焊焊接坡口，焊到坡口面為止。
(6)銼平焊界處，然后砂光焊界面。
(7)加強(qiáng)絕緣，涂上絕緣漆，用熱風(fēng)吹干。
(8)撤除耐火材料，檢查無(wú)遺留物后用高壓風(fēng)吹掃轉(zhuǎn)子。
(9)重新裝配電機(jī)并緊固各部螺絲后試車(chē)。

絕緣擊穿

1、故障原因

如果環(huán)境潮濕，電氣和導(dǎo)熱性能較差，容易造成電機(jī)溫升過(guò)高，導(dǎo)致橡膠絕緣變質(zhì)甚至剝落，致使引線(xiàn)松動(dòng)，發(fā)生斷裂甚至弧光放電問(wèn)題。軸向的振動(dòng)會(huì)造成線(xiàn)圈表面與墊塊和鐵心發(fā)生摩擦，造成線(xiàn)圈外側(cè)半導(dǎo)體防暈層的磨損，嚴(yán)重時(shí)直接破壞主絕緣，導(dǎo)致主絕緣擊穿。高壓電機(jī)受潮導(dǎo)致其絕緣材料電阻值難以達(dá)到高壓電機(jī)規(guī)定的要求，致使電機(jī)出現(xiàn)故障；高壓電機(jī)使用年限過(guò)長(zhǎng)，防暈層與定子鐵心接觸不良出現(xiàn)電弧，電機(jī)繞組出現(xiàn)擊穿導(dǎo)致電機(jī)終出現(xiàn)故障；高壓電機(jī)的內(nèi)部油污浸入主絕緣之后，容易引起定子線(xiàn)圈匝間短路等，高壓電機(jī)內(nèi)部接觸不良，也很容易導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)故障。

2、檢修方法

絕緣技術(shù)是電機(jī)制造和維修環(huán)節(jié)中重要的工藝技術(shù)之一。為電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的穩(wěn)定度，因此提高絕緣的耐熱能力。在主絕緣內(nèi)部放置半導(dǎo)體材料或金屬材料的屏蔽層，來(lái)改善沿面的電壓分布。完善的接地系統(tǒng)是系統(tǒng)抗電磁干擾的重要措施之一。