公司主要從事不銹鋼、碳鋼、低合金鋼非標反應(yīng)，換熱，分離，儲存等化工設(shè)備；四氟（PTFE，PFA）板內(nèi)襯和PFA、FEP、ETFE 噴涂，PO、PE滾涂，非標高強度緊固件等系列產(chǎn)品的生產(chǎn)。 目前已為國內(nèi)外多家大中型企業(yè)提供，具體產(chǎn)品有反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、換熱器、多效蒸發(fā)器、冷凝器、蒸餾釜、蒸餾塔、萃取塔、高位槽、儲存罐、過濾器等化工設(shè)備；四氟（PTFE，PFA）板內(nèi)襯罐和塔器，管道；噴涂PFA、FEP、ETFE攪拌，螺旋輸送機等設(shè)備，管件；滾涂PO、PE其設(shè)備和管道;內(nèi)襯外包F4投料管，通氯管;氯氣鼓泡器；快拆壓緊螺栓，鷹嘴螺栓，卡式螺栓等。廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥化工、新能源新材料、無機化工、精細化工、多晶硅、農(nóng)藥生物化工、污水處理等工業(yè)部門。 公司自成立以來，一直以誠信篤實、科技創(chuàng)新正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。
針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。

反應(yīng)釜在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。

搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

電加熱反應(yīng)釜的釜體是雙層的，一層是內(nèi)筒體，負責(zé)容納物料和攪拌器，另外一層是外筒體，負責(zé)容納導(dǎo)熱油和電加熱棒。出于減輕減速機壓力的目的，電加熱反應(yīng)釜的筒體直徑不宜過大，直徑過大攪拌器承受的壓力就越大，所以反應(yīng)釜的直徑一般都比較小，這樣就造成電加熱反應(yīng)釜的加熱棒不能做太多，5000L的反應(yīng)釜也就只能設(shè)置18支電加熱棒，總加熱功率108KW，如果繼續(xù)加大電加熱的功率，就要考慮反應(yīng)釜上面是否能布置開這么多的電加熱棒，還有使用廠家的變壓器容量是否足夠的問題了，如果遇到此類問題歡迎您致電咨詢。
在確定電加熱高壓釜技術(shù)參數(shù)的過程中，一個比較重要的技術(shù)參數(shù)就是高壓釜的加熱功率問題。
高壓釜加熱功率的確定因素有以下幾個點：1、高壓釜內(nèi)反應(yīng)介質(zhì)：特別對于反應(yīng)溫度要求很高的高壓釜，更需要了解反應(yīng)是放熱還是吸熱。2、高壓釜容積的大小，這個很好理解，當高壓釜容積小的時候，需要的加熱功率就小，反之就大；3、高壓釜所需的壓力大?。簩τ谛枰邏悍磻?yīng)的高壓釜。
因其高壓釜設(shè)計及制造所需的釜體壁厚較那些壓力低的高壓釜而言要厚的多，因此在同等容積及溫度。要求的高壓釜，它的加熱功率相對要高很多，以應(yīng)對傳熱困難等問題。
在食品、橡膠、石油化工等行業(yè)中，反應(yīng)釜是常用的一種??反應(yīng)容器。反應(yīng)釜原理是利用導(dǎo)熱介質(zhì)通過反應(yīng)釜的夾套來提高釜內(nèi)物料的溫度，通過攪拌機的攪拌使物料均勻、提高導(dǎo)熱速度，并使其溫度均勻。
其廣泛的應(yīng)用用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
縱向分析我國反應(yīng)釜行業(yè)，大多數(shù)企業(yè)均存在一定程度的邊緣化趨勢，即所謂的單一支撐體系。現(xiàn)階段，我國市場內(nèi)雖涌現(xiàn)出了一批較為優(yōu)勢的主體，其以雄厚的技術(shù)研發(fā)能力、的反應(yīng)釜產(chǎn)品及的經(jīng)營管理模式走在了行業(yè)發(fā)展的，并成為市場國際化發(fā)展中的主體；但不可回避的是大多數(shù)的反應(yīng)釜企業(yè)不具備可與其相媲美的科技研發(fā)能力或產(chǎn)品開發(fā)能力。