干燥技術(shù)
　　微波干燥技術(shù)解決了傳統(tǒng)干燥分子篩中干燥速度緩慢，能量損耗大，產(chǎn)品品質(zhì)差的問題，具體表現(xiàn)在：
　　1、微波干燥分子篩速度快 ， 一般幾分鐘就可達(dá)到微波干燥目的；
　　2、微波干燥分子篩均勻，實(shí)現(xiàn)深度干燥，產(chǎn)品品質(zhì)好；
　　3、靜態(tài)干燥，不燒帶，粉塵少；
　　4、非接觸式干燥，避免了對(duì)分子篩的污染；
　　5、微波干燥分子篩工藝安全、節(jié)能、環(huán)保 使用電能，內(nèi)外同時(shí)干燥，比電熱干燥節(jié)能50%以上；
　　6、縮短生產(chǎn)周期，的減少生產(chǎn)流動(dòng)資金占用；
　　7、微波干燥設(shè)備箱體溫度在40℃以下，改善工人工作環(huán)境；
　　8、設(shè)備操作簡單方便。

我國分子篩行業(yè)起步較晚，一直扮演追趕者角色。20世紀(jì)50、60年代，我國開始了分子篩研究，合成了A型、X型、Y型等分子篩，開始進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)，隨后我國陸續(xù)在上海、大連、河南等地建廠，主要用于生產(chǎn)分子篩吸附劑和脫水脫氧用分子篩。20世紀(jì)80年代，金陵石化、吉林大學(xué)、中科院大連化學(xué)物理研究所等單位開始研發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn)分子篩催化劑。

在國內(nèi)分子篩吸附劑領(lǐng)域，市場國際化程度高，市場競爭激烈。大部分企業(yè)系民營企業(yè)且規(guī)模較小，年產(chǎn)萬噸級(jí)以上的成型分子篩企業(yè)較少。隨著環(huán)保政策的嚴(yán)厲執(zhí)行，部分分子篩原粉企業(yè)因?yàn)榄h(huán)保壓力加大、生產(chǎn)成本上升等因素逐漸退出市場。國內(nèi)低端成型分子篩市場充分競爭；中成型分子篩市場，國際大型分子篩企業(yè)憑借品牌和技術(shù)優(yōu)勢仍然具有很強(qiáng)的競爭力。面對(duì)國際大型分子篩企業(yè)的競爭，國內(nèi)成型分子篩企業(yè)需要擁有良好的技術(shù)創(chuàng)新能力和較大的生產(chǎn)規(guī)模來應(yīng)對(duì)。