攪拌罐結(jié)構(gòu)組成： 攪拌罐系統(tǒng)配置主要有傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、清洗球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360萬(wàn)向清洗球，有的還有稱(chēng)重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置等。

第三種加熱方式：熱介質(zhì)循環(huán)加熱，即通過(guò)其他加熱裝置將介質(zhì)加熱到需要的溫度以上后，通過(guò)泵送設(shè)備進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)管路均需要保溫，防止熱量散失及溫度過(guò)高不小心碰到。 物料加熱溫度：320℃。根據(jù)溫度要求和加熱時(shí)間要求，選用不同加熱方式，配備不同功率電加熱管或不同壓力的蒸汽熱源或不同溫度熱介質(zhì)。

溫度控制：采用熱電偶及保溫或者PID恒溫控制，恒溫控制溫差1。根據(jù)需要可以選用數(shù)顯式溫度表進(jìn)行溫度顯示，或者配備帶溫控儀的溫度傳感器或者采用兩點(diǎn)測(cè)溫法，進(jìn)行溫度控制及顯示。 攪拌罐罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處，精拋光Ra0.4μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。 上蓋：采用兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋（下斜底結(jié)構(gòu)，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)），便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。內(nèi)表面鏡面拋光處(粗糙度Ra0.4μm)，外表面機(jī)械拋光至Ra0.8μm。

罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無(wú)死角，并向出料口方向呈5傾斜，便于放凈物料無(wú)殘留。 夾套形式：根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。 保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫的效果。 外殼體表面式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處。

真空攪拌罐結(jié)構(gòu)特性
1.進(jìn)料：物料通過(guò)輸送管道在真空狀態(tài)下被吸入罐內(nèi)；出料：可真空吸出料或加壓出料。
2.攪拌、乳化過(guò)程在全密封條件下進(jìn)行，有效防止了灰塵與微生物對(duì)制品的污染。
3.罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，使物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。
4.在線(xiàn)CIP清洗、SIP滅菌(121℃/0.1MPa)。 5.按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，操作方便。攪拌傳動(dòng)平穩(wěn)噪音低。

攪拌罐的傳動(dòng)裝置是用于控制和帶動(dòng)攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器的下方就是攪拌裝置。攪拌裝置需要安裝在罐蓋上對(duì)罐內(nèi)的物料進(jìn)行操作，攪拌裝置與靜止的罐蓋之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以在攪拌裝置與罐蓋連接的地方需要設(shè)計(jì)成動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。