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為了避免下驅(qū)動(dòng)裝置4受到外界震動(dòng)的影響，進(jìn)而保下驅(qū)動(dòng)裝置4的工作精度，所述底座1和下驅(qū)動(dòng)裝置4之間設(shè)置有減震裝置，所述下驅(qū)動(dòng)裝置4的底端設(shè)置有承載板41，所述承載板41通過(guò)少兩個(gè)螺釘16固定連接在底座1上，所訴減震裝置包括與螺釘16分別一一對(duì)應(yīng)的下減震橡膠墊171和上減震橡膠墊181，所述下減震橡膠墊171套裝在螺釘16的下端部，所述下減震橡膠墊171的底部和底座1抵接，所述下減震橡膠墊171的頂部和承載板41抵接，以便于通過(guò)下橡膠減震171墊吸收從外界傳來(lái)的震動(dòng)，以避免下驅(qū)動(dòng)裝置4受到外界震動(dòng)的影響，所述上減震橡膠墊172套裝在螺釘16的上端部，且所述上減震橡膠墊172與承載板41的上端面壓接，以避免螺釘16的震動(dòng)影響到承載板41。

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所述氣流導(dǎo)向裝置20的中軸孔2-1與該爐的石墨中軸21活 動(dòng)密封連接，以防止因該中軸孔2-1與石墨中軸21之間的間隙而漏氣，影 響排氣效果，氣流導(dǎo)向裝置20的電極孔2-2分別與該爐的電極柱15密封連 接，以防止因該電極孔2-2與電極柱15之間的間隙而漏氣，影響排氣效果。所述氣流導(dǎo)向裝置20的上端部2-4的外壁與該爐的保溫 筒17密封連接，以防止因氣流導(dǎo)向裝置20的上端部2-4的外壁與該爐的 保溫筒17之間的間隙而漏氣，影響排氣效果。所述氣流導(dǎo)向裝置20各通氣孔2-3與該爐的排氣口 13通過(guò)通 氣管19相連通，以提高排氣效果。所述氣流導(dǎo)向裝置20由石墨制成，石墨具有強(qiáng)度高、抗熱震性好、耐 高溫、抗氧化、電阻系數(shù)小、耐腐蝕、易于精密機(jī)加工等優(yōu)點(diǎn)。分子泵回收，真空泵回收，真空流量計(jì)回收，plc編程回收，控制屏回收，離子泵回收，渦輪分子泵回收，螺桿真空泵回收，渦旋高真空泵回收，進(jìn)一步提供了一種加料器旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的具體結(jié)構(gòu)，所述加料器旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)絲桿、旋轉(zhuǎn)套和固定座，所述旋轉(zhuǎn)套鉸接在拖板上，所述旋轉(zhuǎn)絲桿可旋轉(zhuǎn)地支承在固定座上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在固定座上，所述旋轉(zhuǎn)絲桿的一端部和旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸相連接，所述旋轉(zhuǎn)絲桿的另一端部和旋轉(zhuǎn)套通過(guò)螺紋連接，所述加料器旋臂鉸接在拖板上，以便通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)絲桿在旋轉(zhuǎn)套內(nèi)旋進(jìn)旋出，使得固定座產(chǎn)生位移，并使固定座帶動(dòng)加料器旋臂旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步為了方便副爐室移動(dòng)到取晶位，并方便副爐室的拆解、清理，連續(xù)拉晶單晶爐還包括副爐室升降驅(qū)動(dòng)裝置和副爐室旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述所述副爐室通過(guò)副爐室旋臂連接在副爐室升降驅(qū)動(dòng)裝置上，以便通過(guò)副爐室升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)副爐室旋臂升降，并通過(guò)副爐室旋臂帶動(dòng)副爐室升降，所述副爐室旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接在副爐室升降驅(qū)動(dòng)裝置和副爐室旋臂之間，以便使得副爐室旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置隨副爐室旋臂一起升降，并通過(guò)副爐室旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)副爐室旋臂旋轉(zhuǎn)，副爐室旋臂又帶動(dòng)副爐室旋轉(zhuǎn)。