現(xiàn)在很多偏遠山區(qū)都有很多豐富的水資源，而且源水中含有礦物質(zhì)微量元素，長期飲用對人體非常有益?？上У氖牵把b水體積大，不便于運輸，而且運輸費用大，只能在周邊地區(qū)進行銷售，很多發(fā)達地區(qū)等一線城市都無法喝到好的水，不過市面上也推出了小瓶裝330-2L裝的小瓶礦泉水和4L、7L、10L裝的大瓶礦泉水，辦水廠的用戶也可以考慮桶裝、小瓶、大瓶一起上。

桶裝礦泉水灌裝設備的運行過程：空桶進入桶裝水灌裝機后，依次經(jīng)過12道工序，分別為兩道熱堿液消毒、滴干、兩道二氧化氯消毒、滴干、兩道回用水沖洗、滴干、兩道成品水沖洗、滴干。桶裝礦泉水灌裝設備采用高壓旋轉(zhuǎn)式噴射頭，灌裝機頂部安裝有提升裝置，用于提升噴射頭至空桶內(nèi)部，使空桶消毒、沖洗到位。緊接著，由自動下桶裝置將空桶定位至灌裝位置，使桶口對準灌裝閥口。桶裝礦泉水灌裝機采用的是回流式灌裝閥，由PLC設定灌裝時間，溢出的成品水將通過回流管流回成品罐繼續(xù)使用。值得注意的是，在桶裝礦泉水灌裝設備的灌裝位置，設計有頂桶裝置，由PLC控制氣缸動作，在灌裝過程中實現(xiàn)大桶底部與輸送線分離，避免摩擦，增加桶的壽命。灌裝結(jié)束后，桶裝水隨頂桶裝置自動下降，由輸送線帶動桶裝水經(jīng)過掛蓋裝置，終，由壓蓋裝置將桶蓋緊緊壓入桶口，實現(xiàn)密封。桶裝礦泉水灌裝設備使用的壓蓋裝置為鏈板式壓蓋，代替了傳統(tǒng)的氣缸壓蓋方式，鏈板由電機帶動，成斜坡式，桶蓋被慢慢的壓入，減少對桶口的沖擊力度，增壓桶的壽命。

桶裝礦泉水生產(chǎn)設備，那么講到桶裝水灌裝流水線，主要包括全自動拔蓋機、空桶高壓內(nèi)部洗桶機、旋轉(zhuǎn)式外刷桶機、自動上桶裝置、桶裝水消毒、沖洗、灌裝、壓蓋一體機、自動上蓋機、桶蓋消毒、沖洗隧道、燈檢設備、桶口自動套標機、蒸汽縮標機、噴碼機、全自動套袋機、龍門式碼垛機等等。

桶裝礦泉水生產(chǎn)線空桶消毒沖洗安排在了桶裝水灌裝機內(nèi)部，從字面意義上就是灌裝，則不然，它還有對空桶的消毒、沖洗、灌裝、壓蓋功能。消毒沖洗工序是這樣完成的，3道熱堿液沖洗、滴干、3道二氧化氯液體沖洗、滴干、2道循環(huán)水沖洗、滴干、2道成品礦泉水沖洗。桶裝水灌裝設備在整個機體的上方都安裝有提升裝置，可將高壓噴射頭裝置提升至空桶的內(nèi)部，高壓噴射頭可360度旋轉(zhuǎn)，在沖洗過程中，在高壓噴射力作用下，空桶也隨之轉(zhuǎn)動。噴射出來的液體壓力一定要大，這樣才能把空桶內(nèi)壁洗凈。噴射力大的設備，在空桶位置的上端，都安裝有壓桶裝置，以免空桶被噴出沖洗工位。機架的下方有3個回流罐，消毒液體可循環(huán)使用，達到一定污染程度，可通過排污管道直接排掉。桶裝水灌裝機的外形也有所改觀，側(cè)面封板都采用食品級304不銹鋼厚板一次折彎成型，機器更厚實穩(wěn)定。灌裝閥采用的是氣動閥控制的，灌裝時間有PLC設定的時間來控制，在氣動閥的上端有流量調(diào)節(jié)開關(guān)，用于調(diào)試灌裝液位，時間一到，灌裝就自動停止，不存在回流，這樣生產(chǎn)更安全衛(wèi)生，灌裝的液位也可以調(diào)整到同一液位，在一定灌裝液位誤差范圍內(nèi)。老式的氣缸壓蓋已被淘汰，現(xiàn)在采用的是不銹鋼鏈板式的壓蓋裝置，由調(diào)速電機帶動，安裝的鏈板裝置有一定的斜度，桶口蓋子是慢慢一步步被壓下去的，這樣對桶口沒有沖擊力，不會出現(xiàn)壓不緊的現(xiàn)象，同時也延長了空桶的使用壽命。

桶裝水生產(chǎn)線，空桶檢漏機用于檢測回收的空桶是否有破損，剔除不合格品，很少有廠家配置這臺設備，一般都用于那些大型的生產(chǎn)廠家，主要通過吹氣的方法，監(jiān)測氣壓的大小，來判別是否完好。

桶裝礦泉水生產(chǎn)設備，現(xiàn)在講講細節(jié)部分，有助于各位用戶來合理選擇適合自己的一套桶裝水設備。自動拔蓋機主要就是將回收后的空桶進行拔蓋，它有一個拔蓋抓手，拔下來的蓋子被吹到蓋子回收口，我們還設計有踢桶裝置，如果有蓋子沒被拔下來，會被自動檢測到，此空桶將被剔除桶裝水生產(chǎn)線。回收空桶存在青苔現(xiàn)象的，在這里大力推薦您使用高壓內(nèi)沖洗機，它不是依靠毛刷在空桶內(nèi)部不斷的刷，那樣容易掉毛。高壓沖洗機時間桶口朝下，利用80-120公斤的高壓水，對空桶內(nèi)部表面進行沖洗，它的水刀，也就是高壓噴射頭結(jié)構(gòu)是比較的，噴射出來的水成圓形切刀，高壓噴射桿也會上下來回移動，空桶內(nèi)部的每一個角落都會被強力沖洗到，而且對空桶沒有損傷。