應(yīng)用領(lǐng)域：城鎮(zhèn)供水、食品、化工、埋地消防、礦砂泥漿輸送、置換水泥管和鋼管、園林綠化、電力通訊護(hù)套、農(nóng)田灌溉、虹吸排水、垃圾填埋、地?zé)峥照{(diào)管道等等。

管材表面出現(xiàn)波紋。原因：1冷卻不充分2密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)。原因：1原料中含有雜質(zhì)2口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3局部溫度過高，導(dǎo)致老化。解決方法：1檢查原料2清理干凈或過渡一段時(shí)間3檢查溫度傳感器。

表面凹坑。原因：1原料潮、氣泡破裂2定徑套水量不均。解決方法：1原料烘干2調(diào)整水量或更換定徑套
表面亮斑。原因：定徑套水量不足。解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

內(nèi)外壁軸向粗糙。原因：原料含水量過高。解決方法：原料烘干處理六、表面不光亮。原因：熔體溫度不合適或原料有問題解決方法：調(diào)整熔體溫度或更換原料

管材壁厚不均?。??原因：1口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙調(diào)整不合適。2口摸或芯摸溫度不均導(dǎo)致料流不一致?。3定徑套與口摸不對(duì)中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。?解決方法：1緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙2檢查加熱圈和溫度傳感器?3調(diào)節(jié)定徑套和口摸對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。

PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對(duì)接連接方式施工，它的主要步驟有：
材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。
夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。
切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，兩對(duì)接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。

供水立管的水密性試驗(yàn)
供水立管指水泵至屋面水池的輸水管，水泵出水至各層控制閥的輸水管，其輸水的工作壓力不同應(yīng)單進(jìn)行水密性壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和要求按規(guī)定執(zhí)行。
塑料給水管道水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)：
(1)試驗(yàn)壓力值是指管道末端低點(diǎn)的壓力。但若壓力高點(diǎn)的壓力超過1.0 mpa，管道應(yīng)采取分段試壓。
(2)對(duì)采用粘結(jié)的管道，水壓試驗(yàn)在粘結(jié)安裝完成24 h后進(jìn)行，防止固化時(shí)間不夠接口脫開。
(3)向試壓管段緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出，逐步將各配水點(diǎn)封堵。
(4)對(duì)于如pe-x管一類的柔性管材，加壓過快過高會(huì)產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致水壓試驗(yàn)發(fā)生誤差。因此加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10 min，穩(wěn)壓1 h，以便消除管道膨脹對(duì)試壓結(jié)果的干擾。
(5)穩(wěn)壓1 h無滲漏現(xiàn)象后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試壓壓力值，15 min內(nèi)的壓力降不超過0.05 mpa為合格。