粉碎機(jī)是一種粉碎加工的機(jī)械，工作原理是利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。

粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過(guò)更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑，改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的要求。

物料在粉碎定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

　　6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7、停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)遺留物。

　　8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。

(a)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。可左、右移動(dòng)電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。

(b)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)2個(gè)軸頭同心。

f)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會(huì)造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡，而引起整機(jī)振動(dòng)。因此，要定期檢查，對(duì)于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時(shí)，要對(duì)稱更換；粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機(jī)檢查，查找原因及時(shí)處理。

(g)粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會(huì)引起振運(yùn)和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，好采用軟聯(lián)接。

粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見(jiàn)的故障之一，可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問(wèn)題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。

(a)進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過(guò)額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。