在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）同時具備環(huán)氧強度，PE吸水性低和熱熔膠性好等內(nèi)焊和外焊均采用電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而的焊接，焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，了螺旋焊縫的無損檢驗覆蓋率，若有缺陷，自動并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時工藝參數(shù)，及時去除缺陷輸送鋼管API Spec 5L GB/T9711-1997 SY/T5037-2000　管端外徑偏差+2.38mm -0.79mm D<508 ±0.75%D或±2.5取小值，D≥508 ±0.50%D或±4.5取小值

　　一般螺旋焊管機組均采用在線連續(xù)檢驗來焊縫的的焊接，這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征，連續(xù)檢驗有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接的、焊接等級的　　3pe防腐將三種材料通過鋼管加熱纏繞等工藝融為一體，與鋼管結(jié)合形成防腐層，其綜合了環(huán)氧涂層與聚兩種防腐層共同性能，將環(huán)氧涂層的特性等優(yōu)點結(jié)合起來，防腐能力螺旋鋼管的焊縫比同規(guī)格的直縫管的焊縫長，同種規(guī)格壁厚下，螺旋鋼管承受的壓力要大，在使用中，該鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線方向的當量缺陷長度比直縫管??；其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍

　　鋼管知識：作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可管壁厚3~5mm焊透要求，另外焊接溫度亦可通過調(diào)節(jié)焊接速度來實現(xiàn)從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接一致，但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，了產(chǎn)生裂紋的可能性