常州炎能電力有限公司踐行綠色生產(chǎn)理念,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保責(zé)任的統(tǒng)一。生產(chǎn)過程中,激光切割廢渣回收率達(dá) 95% 以上,交由機(jī)構(gòu)再生利用;焊接煙塵通過凈化效率≥99% 的凈化器處理后達(dá)標(biāo)排放;表面處理采用不含重金屬與 VOC 的環(huán)保涂料。設(shè)備選用節(jié)能型號,激光切割機(jī)比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能 20%,數(shù)控沖床優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)降低單位能耗。在某綠色建筑電力支架項目中,通過綠色生產(chǎn)措施,單位產(chǎn)品能耗降低 15%,固廢排放量減少 20%,符合國家 “雙碳” 政策要求。常州新北區(qū)激光折彎加工的廠家有哪些?甘肅物流站鈑金加工中心
常州炎能電力有限公司十分重視包裝與物流環(huán)節(jié),為了確保鈑金件完好交付。小件產(chǎn)品采用氣泡膜包裹 + 紙箱包裝的方式,且在內(nèi)部設(shè)置分隔板防止碰撞;大件支架采用木托盤固定,關(guān)鍵部位加裝護(hù)角,并用鋼帶緊固。針對長途運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品,額外增加防潮膜包裹,應(yīng)對不同地域的氣候環(huán)境。在某跨區(qū)域電力項目中,常州炎能電力有限公司運(yùn)輸 500 套不銹鋼支架,全程 1200 公里,到貨后開箱檢驗,無一件出現(xiàn)變形、涂層劃傷等問題,客戶驗收一次性通過。甘肅物流站鈑金加工中心鈑金加工需遵循工藝規(guī)范,每道工序嚴(yán)格操作,保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
常州炎能電力有限公司注重鈑金加工的自動化生產(chǎn),通過設(shè)備升級與流程優(yōu)化提升生產(chǎn)效率。公司引入激光切割自動上下料系統(tǒng),實現(xiàn)原材料自動輸送、切割件自動分揀,減少人工干預(yù),激光切割工序效率提升 35%;折彎環(huán)節(jié)配備機(jī)器人折彎單元,機(jī)器人可根據(jù)加工圖紙自動抓取鈑金件、調(diào)整折彎角度,實現(xiàn) 24 小時連續(xù)生產(chǎn),折彎工序不良率從 5% 降至 1% 以下;焊接環(huán)節(jié)采用焊接機(jī)器人工作站,可同時完成多道焊縫焊接,焊接效率提升 40%。在某電力設(shè)備廠批量訂單項目中(需生產(chǎn) 500 套配電箱殼體),炎能電力通過自動化生產(chǎn)線,將單套殼體加工時間從 4 小時縮短至 2.5 小時,項目總生產(chǎn)周期從 20 天壓縮至 12 天,同時人工成本降低 30%,實現(xiàn)低成本生產(chǎn) 。
自動化生產(chǎn)是常州炎能電力有限公司提升鈑金加工效率的重要手段,公司引入多條自動化生產(chǎn)線。激光切割環(huán)節(jié)采用自動上下料系統(tǒng),實現(xiàn)原材料自動輸送、切割件自動分揀,減少人工干預(yù),提升切割效率 30% 以上;折彎工序配備機(jī)器人折彎單元,機(jī)器人可根據(jù)加工圖紙自動抓取鈑金件、調(diào)整折彎角度,實現(xiàn) 24 小時連續(xù)生產(chǎn),同時折彎精度的一致性;焊接環(huán)節(jié)引入焊接機(jī)器人,針對標(biāo)準(zhǔn)化鈑金件實現(xiàn)自動化焊接,焊縫質(zhì)量穩(wěn)定且生產(chǎn)效率大幅提升。在批量生產(chǎn)電力設(shè)備支架時,炎能電力通過自動化生產(chǎn)線,將單批次生產(chǎn)周期從原來的 7 天縮短至 4 天,同時降低了人工成本與產(chǎn)品不良率,為客戶提供更的交付服務(wù) 。常州炎能電力靜電噴涂耐鹽霧 500h+,鍍鋅處理提升導(dǎo)電鈑金件防銹能力。
鈑金件的包裝與物流服務(wù)是常州炎能電力有限公司保障產(chǎn)品交付質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。公司根據(jù)鈑金件的尺寸、重量與材質(zhì),采用定制化包裝方案:小型精密鈑金件采用氣泡膜 + 紙箱包裝,防止運(yùn)輸過程中碰撞損壞;大型鈑金件采用木質(zhì)托盤 + 纏繞膜包裝,確保搬運(yùn)與運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性;對于表面有高要求的鈑金件,額外增加保護(hù)膜覆蓋,避免表面劃傷或污染。在物流方面,公司與多家物流企業(yè)合作,根據(jù)客戶地理位置與交付期限,選擇公路、鐵路或航空運(yùn)輸方式,確保產(chǎn)品按時、完好交付。在為外地客戶交付大型電力設(shè)備底座時,炎能電力通過木質(zhì)框架固定包裝,搭配全程物流跟蹤服務(wù),確保底座無損傷送達(dá)客戶現(xiàn)場 。
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常州炎能電力有限公司擅長孔位精細(xì)加工,滿足電力設(shè)備的裝配需求。標(biāo)準(zhǔn)化孔位采用數(shù)控沖床加工,比較大沖孔力 600kN,可加工 φ1-φ30mm 多種孔型,沖孔精度 ±0.1mm,每分鐘沖孔可達(dá) 600 次;非標(biāo)準(zhǔn)孔型或異形孔則采用激光切割,無需**模具。在配電柜背板加工中,需同時加工 200 個 φ8mm 安裝孔與 10 個異形散熱孔,常州炎能電力有限公司通過 “沖床 + 激光” 組合工藝,單件加工時間控制在 8 分鐘內(nèi),孔位間距誤差≤0.2mm,確保后續(xù)電氣元件順利安裝。甘肅物流站鈑金加工中心
常州炎能電力有限公司,坐落于繁華的江蘇常州孟河鎮(zhèn),自有廠房占地6000平方米,其中廠房占地4000平方米,機(jī)加工車間1500平方米,辦公區(qū)域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。我們專注于成品支吊架、管廊托臂,不銹鋼配件,光伏車棚、鋼結(jié)構(gòu)等多元化產(chǎn)品,同時提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務(wù)。我們擁有完善的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊,能夠為客戶提供定制化的鋼結(jié)構(gòu)解決方案,以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務(wù),以的工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制,確保每一個產(chǎn)品均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質(zhì)量為先”的理念,致力于通過創(chuàng)新與質(zhì)優(yōu)服務(wù)提升客戶的競爭力。我們將不斷研發(fā)新技術(shù),優(yōu)化生產(chǎn)流程,為客戶提供更、可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。期待與您攜手合作,共同美好的未來!