釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封，使用壽命長(zhǎng)。緊固主密封采用兩開式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對(duì)八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓，打開卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便，是現(xiàn)代國(guó)內(nèi)理想的結(jié)構(gòu)。 　　釜蓋與導(dǎo)柱是由升降臂連結(jié)，搖動(dòng)升降手輪，經(jīng)升降絲杠運(yùn)動(dòng)，使釜蓋在導(dǎo)柱上、下、左、右運(yùn)動(dòng)，升降臂的活動(dòng)靠滾珠的減摩作用自由運(yùn)動(dòng)無(wú)阻。

組合串聯(lián)玻璃反應(yīng)釜，雙層玻璃反應(yīng)釜，是在單層多功能玻璃反應(yīng)器的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)而出的新型玻璃反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)了方便的進(jìn)行高低溫，以及迅速升溫，降溫的實(shí)驗(yàn)工藝的要求，是現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室，化工，制藥，新材料合成的理想儀器。　釜蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)與釜體的傾斜倒料及復(fù)位。將釜蓋通過(guò)升降手輪及升降絲杠提起一定的高度，再松動(dòng)吊臂上的緊固手扭，用手按下定位活動(dòng)鍵釜蓋就可以左右轉(zhuǎn)動(dòng)。再松動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座上的緊固手扭，按住轉(zhuǎn)動(dòng)按鉤轉(zhuǎn)動(dòng)傾倒手輪，使釜體一定的倒料角度，再松開轉(zhuǎn)動(dòng)按鉤即可倒料。釜體需要復(fù)位時(shí)，搖動(dòng)傾倒手輪，按住轉(zhuǎn)動(dòng)按鉤，即可快速?gòu)?fù)位，為了不使釜體左右擺動(dòng)，對(duì)傾倒手輪用手來(lái)控制速度達(dá)到復(fù)位為止。

微型反應(yīng)釜體積小巧、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、配件。標(biāo)配有原裝進(jìn)口微型直流馬達(dá)、壓力表、防爆裝置、進(jìn)氣閥門、取樣閥門、溫度探頭，可方便實(shí)現(xiàn)微量反應(yīng)試驗(yàn)。釜體、加熱器可快速分離、釜體可以快速降溫。溫度、轉(zhuǎn)速數(shù)顯，方便快捷可控。磁力傳動(dòng)裝置是高壓反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)物料混合的核心技術(shù)，是設(shè)計(jì)壓力超過(guò)50的部件。磁力傳動(dòng)裝置有

電加熱反應(yīng)釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣 泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。

通過(guò)銀膜加熱片對(duì)反應(yīng)釜體直接加熱，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。反應(yīng)完畢，單層玻璃反應(yīng)釜的釜蓋及電機(jī)部分機(jī)械升降（可選電動(dòng)升降），釜體可360度旋轉(zhuǎn)，以方便物料傾倒出料，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。

磁力傳動(dòng)裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi)，以此解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性。由于磁力傳動(dòng)裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)（鐵基合金，鎳基合金），磁導(dǎo)率，磁場(chǎng)在穿過(guò)用于密封合金層時(shí)幾乎沒(méi)有損耗。由此外部驅(qū)動(dòng)永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受，進(jìn)而帶動(dòng)反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合。