超細(xì)纖維的增強(qiáng)、增韌與阻裂效應(yīng)

　　纖維對(duì)混凝土具有增強(qiáng)，增韌和阻裂效應(yīng)。未摻入鋼纖維的UHPC，在進(jìn)行受壓試驗(yàn)時(shí)由于內(nèi)部積聚的能量太大而呈現(xiàn)爆炸性破壞，表現(xiàn)出比普通混凝土更大的脆性。纖維的作用效果取決于纖維的體積摻量和纖維間距，纖維越細(xì)以及纖維摻量越高，其強(qiáng)化基體的效果越好。劉斯鳳等學(xué)者進(jìn)行了一系列摻天然超細(xì)混合材的性能混凝土的制備及其耐久性研究，其所用的鋼纖維為超細(xì)纖維。該研究中測(cè)試了纖維體積率為2%-4%時(shí)分布于RPC的纖維數(shù)量以及纖維間距。當(dāng)超細(xì)纖維體積率分別為2%、3%和4%時(shí)，其纖維根數(shù)分別為6.4×107、9.6×107和1.28×108，纖維平均間距分別為1.71mm、1.39mm和1.21mm(三維亂向分布，ηθ=0.41)或1.55mm、1.26mm和1.09mm(二維亂向分布)。與普通纖維相比，摻超細(xì)纖維混凝土中的纖維間距提高了（2-4）倍，纖維數(shù)量提高了（1-2）個(gè)數(shù)量級(jí)。因此當(dāng)纖維體積率相同時(shí)，超細(xì)纖維對(duì)RPC的增強(qiáng)、增韌和阻裂效應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通鋼纖維對(duì)普通混凝土的增強(qiáng)效應(yīng)，從而使抗折強(qiáng)度倍增[4]。

CGM座漿料

CGM座漿料是一種以水泥為膠結(jié)材料、配以復(fù)合外加劑和高強(qiáng)骨料，現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂?，具有無(wú)收縮、高強(qiáng)、易施工等特性的座漿料，適用于各種設(shè)備墊板座漿。

.CGM座漿料主要應(yīng)用于設(shè)備安裝工程的座漿敦及混凝土墊層施工。
技術(shù)性能
.CGM座漿料強(qiáng)度及膨脹率等技術(shù)指標(biāo)如下：



對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行鑿毛，凹凸表面高差應(yīng)控制在2cm以上。表面應(yīng)處理干凈，不應(yīng)有油污、浮灰和松動(dòng)的混凝土等，座漿前1小時(shí)應(yīng)澆水濕潤(rùn)基礎(chǔ)表面，座漿開始時(shí)應(yīng)清出表面積水。
根據(jù)墊板尺寸和座漿高度制作梯形模體。
漿料拌合時(shí)根據(jù)廠方提供的用水量范圍采用人工或機(jī)械攪拌，均勻。
當(dāng)攪拌好的漿料能捏成團(tuán)狀時(shí)即可使用，將攪拌好的座漿料注入以就位的模 體內(nèi)，澆筑時(shí)應(yīng)分層搗固，每層厚度宜控制在50mm左右，漿料表層形狀應(yīng)是中間高四周低的弧形，利于放置墊板時(shí)排除空氣。
當(dāng)座漿料表面水跡消失后（根據(jù)施工環(huán)境溫度而定）即可放置墊板并測(cè)定標(biāo)高，墊板放置座漿料上應(yīng)用手壓住，用木錘敲擊墊板表面，使其平穩(wěn)下降，敲時(shí)不得斜擊。墊板下降至規(guī)定標(biāo)高后停止敲擊，再次復(fù)查墊板標(biāo)高。 一、產(chǎn)品特點(diǎn)
適用范圍
檢測(cè)項(xiàng)目 性能要求
抗壓強(qiáng)度，MPa 1d ≥20
3d ≥40
28d ≥60
膨脹率，% ≥0.02

H-302混凝土界面處理劑
產(chǎn)品特點(diǎn)
混凝土界面處理劑分為兩類
H-302混凝土界面處理劑是一種雙組分的水泥砂漿粘接增強(qiáng)劑，它是以水乳環(huán)氧為基料的雙組分乳液。
H-303混凝土界面處理劑是一種具有粘接力的單組份界面粘接、增強(qiáng)劑。
本產(chǎn)品可與多種基材如光面混凝土、飾面磚板、金屬、木材、塑料等有的粘接力，耐水、耐濕熱、耐凍融性能優(yōu)良，既可在潮濕基層施工，又性污染，而且由于采用涂敷處理工藝，施工簡(jiǎn)便、用量少，因而在建筑裝修、舊建筑改造、防潮防水等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
應(yīng)用范圍
水泥自流平界面處理：用于水泥自流平地面施工前的基層處理，提高自流平與基層的粘接強(qiáng)度；
新老混凝土連接：用于施工縫、梁柱加固、舊基礎(chǔ)改造等新老混凝土連接，剪切強(qiáng)度提高3倍；
光滑基層抹灰：取代光滑混凝土表面的堿洗除油、人工鑿毛等工序，可提高粘接力6倍以上；
磚板鋪貼：界面涂敷，或配成高粘接力的砂漿，直接鋪貼大塊磚板，并可在舊面磚上粘貼新面磚
混凝土修補(bǔ)及表面保護(hù)：可用于混凝土和鋼筋的表面保護(hù)，防止劣化和腐蝕；
油污、起砂基層處理：有起砂或少量油污的基層可直接進(jìn)行涂敷、抹灰處理；
防水防潮、防腐：可在潮濕基層施工，可作為油性涂料的隔潮層，與聚氨酯涂層粘接牢固。
性能指標(biāo)
檢驗(yàn)依據(jù)：JC/T907－2002《混凝土界面處理劑》

施工工藝
施工技術(shù)要點(diǎn)
膠液配置：甲組分:乙組分=1:1（重量比）配成膠液用；
基層要求：剔去混凝土基層表面的疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕或有模板上的脫模劑存在，但不得有明水或大量油污堆集。
注意事項(xiàng)
甲、乙組分的取料容器應(yīng)分開使用，每次配料不宜過多，膠液隨配隨用，2～3小時(shí)內(nèi)用完。
貯存期間甲、乙組分不得混合，貯存溫度不得低于5℃，貯存期半年。
如發(fā)現(xiàn)甲組分有水析出，經(jīng)攪勻后使用不影響性能。項(xiàng)??? 目 技術(shù)指標(biāo)（I型）
剪切粘結(jié)強(qiáng)度，MPa 7d ≥1.0
14d ≥1.5
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MPa 未處理 7d ≥0.4
14d ≥0.6
浸水處理 ≥0.5
熱處理 ≥0.5
凍融循環(huán)處理 ≥0.5
堿處理 ≥0.5

RG高強(qiáng)聚合物砂漿
產(chǎn)品特點(diǎn)
·具有很好的高滲透性、抗裂性、耐老化性及耐酸堿性能，對(duì)各種材料都有很好的粘合力。
·高強(qiáng)聚合物砂漿是由乳液和無(wú)機(jī)粉料雙組分組成，是一種既具有高分子材料的粘接性，又具有無(wú)機(jī)材料耐久性的新型混凝土復(fù)合材料；
·抗壓強(qiáng)度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線；操作簡(jiǎn)便，可潮濕基層施工，綠色環(huán)保。
·施工步驟簡(jiǎn)單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經(jīng)濟(jì)性，新型灰漿解決了以往有機(jī)材料在加固應(yīng)用中耐高溫耐老化的問題，質(zhì)量得到提高。
·材質(zhì)同以往的混凝土類似，使用附著力好的滲透性聚合砂漿，提高界面的附著力及施工性。
·使用耐久性優(yōu)于以往混凝土的滲透性聚合灰漿，在惡劣的條件下也可使用。
性能指標(biāo)
GB50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》

適用范圍
·適用鋼絲繩網(wǎng)片—聚合物砂漿外加層結(jié)構(gòu)工程加固。
·適用于結(jié)構(gòu)易彎曲的所有結(jié)構(gòu)物，特別適用于土木建筑的代表性彎曲結(jié)構(gòu)--鋼筋混凝土橋梁的平板及橫梁上。
·適用于橋墩中央部位及主塔軸部和高速公路水泥路面的龜裂部位。同以往的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有同樣的體系。
·鋼筋混凝土梁、柱、板、墻等結(jié)構(gòu)的抗震加固改造工程。
·混凝土出現(xiàn)蜂窩、漏洞、裂縫、保護(hù)層破損、漏筋等缺陷時(shí)面層修補(bǔ)工程。
·加厚保護(hù)層、凹凸表面的抹平、舊混凝土表面修復(fù)等，提高混凝土的耐久性。
施工工藝
·基層處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無(wú)油污、無(wú)浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水槍沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時(shí)可預(yù)先涂刷高強(qiáng)聚合物砂漿界面處理劑。
·掛 網(wǎng)：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行網(wǎng)片下料、安裝鋼絞線端部拉環(huán)、鉆孔、鋼絞線網(wǎng)固定、調(diào)整定位。
·材料配制：按質(zhì)量比將材料按粉料：乳液=6∶1的重量比稱取放置。將實(shí)際用量90%的乳液先倒入攪拌罐中，再加入粉料攪拌1～2分鐘。再將剩余的10%的乳液倒入罐中攪拌均勻即可。配好的漿料應(yīng)在0.5～1小時(shí)內(nèi)用完。
·施 工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物砂漿底涂料（粉料：乳液按重量比3∶1），邊涂刷邊抹聚合物砂漿。高強(qiáng)聚合物砂漿一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條分塊錯(cuò)開施工，每塊面積不宜大于10㎡，錯(cuò)開施工的間隔不應(yīng)小于24小時(shí)。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開。
·高強(qiáng)聚合物砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破，表面應(yīng)密實(shí)。立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí)應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5～10mm，待層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工。
·養(yǎng) 護(hù)：高強(qiáng)聚合物砂漿施工后，表面指觸干燥后應(yīng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養(yǎng)護(hù)溫度不底于5℃。高強(qiáng)聚合物砂漿施工24小時(shí)后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護(hù)7天，有條件時(shí)可定時(shí)灑水于表面。檢驗(yàn)項(xiàng)目 RG(雙組份) RG(單組份) RG(環(huán)氧基)
漿體性能 劈裂抗拉強(qiáng)度（MPa） ≥7.0 ≥5.5 ≥7.0
抗折強(qiáng)度（MPa） ≥12 ≥10 ≥12
抗壓強(qiáng)度（MPa） 7d ≥40 ≥30 ≥40
28d ≥55 ≥45 ≥55
粘結(jié)能力 與鋼絲繩粘結(jié)抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)（MPa） ≥9 ≥5 ≥9
與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） ≥2.5且為混凝土內(nèi)聚破壞
RG環(huán)氧樹脂砂漿
產(chǎn)品特點(diǎn)
?力學(xué)性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)牢固，高強(qiáng)度具有補(bǔ)強(qiáng)、加固的作用。
固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強(qiáng)度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。
具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的適應(yīng)性能。
熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。
化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好，具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
應(yīng)用范圍
用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)。
用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理。
適用于建筑物的梁、柱、樁承臺(tái)等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。
適用于飛機(jī)跑道，公路、橋梁，隧道、車間等工程部位抗磨損及修補(bǔ)。
適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，做耐磨地坪；粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平。
用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)，污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。
適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐及修補(bǔ)加固堵漏。
用于粘接多種同質(zhì)或異質(zhì)材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等。
技術(shù)指標(biāo)
GB 50212-2014《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》
GB 50046-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》

施工工藝
基面處理
對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
材料配制
檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：25。
攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的砂漿狀。
施工說明
配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的砂漿。
參考用量約為2000kg/m3。項(xiàng)目 指標(biāo)
環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 環(huán)氧混凝土 環(huán)氧自流平
抗壓強(qiáng)度，MPa ≥80.0 ≥70.0 ≥60.0 ≥70.0
抗拉強(qiáng)度，MPa ≥9.0 ≥7.0 — —
黏結(jié)強(qiáng)度，MPa 膠泥與耐酸磚
（十字交叉法） ≥3.0 — — —
H-60預(yù)應(yīng)力管道壓漿料
應(yīng)用范圍
本產(chǎn)品適用于鐵路公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。
產(chǎn)品特點(diǎn)
流動(dòng)性好、不泌水、不分層；
壓漿飽滿早強(qiáng)、微膨脹；
可一次性壓漿施工、管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙；
預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕、與混凝土粘結(jié)牢固；

施工工藝
使用前進(jìn)行試配以確定配比，H-60A（H-60）推薦摻量為10%。
攪拌：應(yīng)采用轉(zhuǎn)速不低于1000rpm/min高速機(jī)械攪拌機(jī)攪拌攪拌順序?yàn)椋合葘⑺拥较鄳?yīng)刻度，開戶攪拌機(jī)，均勻加入壓漿劑，然后均勻加入水泥；全部粉料加入完畢之后再攪拌3～5分鐘即可壓漿。
壓漿：在攪拌后盡快壓漿，應(yīng)采取通常的壓漿方法，以確保澆筑連續(xù)不斷。
保護(hù)措施：施工過程中要戴保護(hù)手套和護(hù)目鏡。
清潔：用水清潔所有施工工具和設(shè)備。項(xiàng)目 TB/T3192-2008 JTG/TF50-2011
產(chǎn)品型號(hào) H-60 H-60A (H-60B)
水膠比（%） ≤0.33 0.26 ～ 0.28
凝結(jié)時(shí)間（h） 初凝 ≥4 ≥5
終凝 ≤24 ≤24
流動(dòng)度（25℃）（s） 初始流動(dòng)度 14 ～ 22 10 ～ 17
30min流動(dòng)度 ≤30 10 ～ 20
60min流動(dòng)度 -- 10 ～ 25
泌水率（%） 24h自由泌水率 0 0
3h鋼絲泌水率 ≤0.1 0
壓力泌水率（%） 0.22MPa
孔道垂直高度≤1.8m ≤3.5 ≤2.0
0.36MPa
孔道垂直高度＞1.8m
自由膨脹率（%） 3h -- 0 ～ 2
24h 0 ～ 3 0 ～ 3
充盈度 合格 合格
抗壓強(qiáng)度（MPa） 3d -- ≥20
7d ≥35 ≥40
28d ≥50 ≥50
抗折強(qiáng)度（MPa） 3d -- ≥5
7d ≥6.5 ≥6
28d ≥10 ≥10
對(duì)鋼筋的銹蝕作用 無(wú)銹蝕 無(wú)銹蝕
含氣量，% 1～3 /