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唐山南堡區(qū)PIG清洗、唐山南堡區(qū)塔清洗

更新時(shí)間:2025-10-04 [舉報(bào)]
唐山南堡區(qū)PIG清洗、唐山南堡區(qū)塔清洗
反應(yīng)器中空氣量較少。所以通過自由基作用分解的有機(jī)物的量也較少。(3)微波輻射過程同時(shí)也是一個(gè)高溫加熱的過程。有一部分有機(jī)物和中間產(chǎn)物在高溫作用下從活性炭上解吸下來。被吸收液所吸收。我們待所有實(shí)驗(yàn)結(jié)束后。測(cè)定了去離子水和5%氫氧化鈉吸收液的COD值。測(cè)定結(jié)果分別為265mg/L和0mg/L。去離子水總體積為400mL。實(shí)驗(yàn)中經(jīng)微波輻射的活性炭量為145g。1g活性炭的COD吸附量大約370mg。所以從活性炭上解吸下來的有機(jī)物和中間產(chǎn)物的COD僅占活性炭所吸附的總COD的0.20%。
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在工業(yè)中,有些工業(yè)設(shè)備已經(jīng)使用了很長(zhǎng)時(shí)間,需要工業(yè)設(shè)備清洗。例如鍋爐、反應(yīng)器、管道等使用時(shí)間長(zhǎng)了,就會(huì)產(chǎn)生水垢和腐蝕。如果不清洗,會(huì)造成一些危害。同樣其他工業(yè)設(shè)備在長(zhǎng)期使用后也需要清洗。那么打掃前應(yīng)該做些什么呢?
  一、工業(yè)設(shè)備清洗前包括以下幾個(gè)方面:
  1、結(jié)構(gòu):根據(jù)工業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu),可以設(shè)計(jì)清洗回路,選擇循環(huán)泵的揚(yáng)程和流量。
  2、材料:工業(yè)設(shè)備的不同材料需要不同的清洗劑和相應(yīng)的添加劑,尤其是緩蝕劑和鈍化劑。
  3、狀況:包括回路是否暢通,是否有循環(huán)死角,是否有泄漏現(xiàn)象,是否與其他工業(yè)設(shè)備有關(guān)等。
  工業(yè)設(shè)備清洗的化學(xué)清洗前,除了制定清洗計(jì)劃和組織人力外,還要準(zhǔn)備好相關(guān)材料,進(jìn)入施工狀態(tài),主要包括以下幾項(xiàng)。
  二、清潔用水
  工業(yè)設(shè)備清洗用水量比較大。清洗其他工業(yè)設(shè)備用水量與之相當(dāng)。此外總供水量的準(zhǔn)備應(yīng)約為設(shè)備水容量的30倍。此外應(yīng)確保供水速度,以免延遲化學(xué)清洗時(shí)間。
  三、熱源
  化學(xué)清洗需要加熱時(shí),有兩種加熱方式。一種是利用設(shè)備本身來升溫。比如發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的清洗可以通過發(fā)動(dòng)機(jī)加熱,鍋爐的清洗可以通過點(diǎn)火加熱。但注意的是,這種加熱方法須在加藥前進(jìn)行,然后停止加熱后,將所需溶解?;瘜W(xué)品一旦加入清洗系統(tǒng),千萬不要用自己的加熱設(shè)備加熱,以防局部過熱或腐蝕速度過快造成事故。另一種加熱方法是使用外部熱源,通常使用蒸汽在循環(huán)的同時(shí)加熱清洗罐中的清洗劑。
  四、泵的機(jī)構(gòu)
  耐腐蝕性:由于清洗劑的腐蝕性隨著介質(zhì)溫度和流速的增加而增加,對(duì)于高速運(yùn)行的清洗泵,與介質(zhì)接觸的部分流速很高,會(huì)發(fā)生局部溫升,所以化學(xué)清洗須使用耐腐蝕泵。
  條件允許時(shí),準(zhǔn)備保護(hù)氣體。設(shè)備酸洗后,用保護(hù)氣體進(jìn)行酸洗,然后水洗鈍化,可以縮短沖洗時(shí)間,減少對(duì)設(shè)備活化表面的腐蝕,增強(qiáng)鈍化效果。 
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鍋爐清洗當(dāng)工藝條件和緩蝕劑確定之后。還有一個(gè)正確使用緩蝕劑的問題。否則即使是性能適宜的緩蝕劑。鍋爐清洗如果得不到正確的使用。同樣收不到良好的效果。正確使用緩蝕劑主要表現(xiàn)在對(duì)酸洗條件的控制上。說得確切一點(diǎn)。就是根據(jù)工藝參數(shù)選定了合適的緩蝕劑之后。實(shí)際酸洗時(shí)就應(yīng)該反過來根據(jù)緩蝕劑的性能限定酸洗工藝參數(shù)可能的變動(dòng)范圍。例如。當(dāng)確定酸洗是在5%HCl、50℃條件下進(jìn)行。所選用的緩蝕劑在40~60℃、4~7%HCl中對(duì)碳鍋爐的緩蝕效率為98~99%。
由于鍋爐的工作壓力不同。水垢的類型及厚度不同。所浪費(fèi)的燃料數(shù)量不同。根據(jù)試驗(yàn)和計(jì)算。水垢的厚度和損耗燃料有如下比例:當(dāng)水垢厚度(S)1mm時(shí)。浪費(fèi)燃料5~13%。2mm時(shí)。浪費(fèi)燃料13~18%。3mm時(shí)。浪費(fèi)燃料18~26%。(二)、容易使鋼板、管道因過熱而被燒損因?yàn)殄仩t結(jié)垢后。又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量。只有提高火側(cè)的溫度。但是水垢越厚。導(dǎo)熱系數(shù)越低?;饌?cè)的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右。而水側(cè)的溫度在190℃左右。
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催化氧化反應(yīng)方程式:CxHy+(x+1/4y)O2xCO2+y/2H2O+Q蓄熱室和催化床層由12個(gè)區(qū)室組成,中間部分填充蜂窩式陶瓷結(jié)構(gòu)蓄熱塊,達(dá)到超過95%的熱回收效率,見。裝置廢氣通過放熱的蓄熱室吸熱,于燃燒室內(nèi)完成催化氧化后再經(jīng)過蓄熱室放熱加熱蓄熱體。此外,1區(qū)室進(jìn)行吹除與1區(qū)室停滯。吹除室為進(jìn)氣與排氣蓄熱區(qū)室切換間的中間區(qū)室,將進(jìn)氣時(shí)殘留于蓄熱室內(nèi)未反應(yīng)尾氣再抽回至反應(yīng)器入口,停滯區(qū)室則為待命狀態(tài)。
標(biāo)簽:PIG清洗
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