二氧化鈦是目前世界是白的白色顏料，其工業(yè)化生產(chǎn)于1923年拉開序幕后，幾年內(nèi)便受到各發(fā)達國家顏料工業(yè)的熱捧。在1956年前工業(yè)上主要采用是硫酸法生產(chǎn)，1956年杜邦公司開始將二氧化鈦的更加環(huán)保的生產(chǎn)方法-氯化法實現(xiàn)工業(yè)化。
至今硫酸法及氯化法仍是工業(yè)上生產(chǎn)主流方法。
氯化法節(jié)能環(huán)保，自動化程度高但生產(chǎn)成本高，在發(fā)達國家廣泛使用；
硫酸法相對而言污染較大，但投資較少，所以至今然而在工業(yè)上使用。
金紅石型二氧化鈦因其具有白度高，遮蓋力強，性質(zhì)穩(wěn)定的特點而集萬千寵愛于一身，被應(yīng)用于各種顏料。
為了讓鈦白粉的性質(zhì)更加，無論是硫酸法還是氯化法生產(chǎn)的二氧化鈦，都要進行表面處理，以減弱鈦白粉的光化學(xué)活性(增強耐候性)及提高其分散性。
一、鈦白粉后處理核心工序-包膜
鈦白粉的包膜屬于后處理工序的核心部分。包膜又稱為表面處理，其目的就是提高鈦白粉，特別是金紅石型鈦白粉的應(yīng)用性能指標(biāo)，使其在不同的應(yīng)用場合都具有的使用效果。
包膜根據(jù)其在二氧化鈦表面包覆所需物質(zhì)的性質(zhì)可以分為無機包膜和有機包膜；根據(jù)其包覆的方法又可分為干法包膜和濕法包膜。一般情況下，對于無機氧化物形成的膜都是利用濕法包膜，也就是無機包膜；對于添加有機表面活性劑來提高產(chǎn)品性能的一般都是干法包膜，個別的使用濕法包膜。
二、鈦白粉后處理工藝
1、無機處理工藝
作用機理：在粒子氧化鈦表面形成一層均勻的無色或白色無機氧化物膜，以堵塞TiO2的光活化點，提高耐候性。
處理工藝：無機包膜是將鈦白粉打漿后，在漿液的環(huán)境下，加入可溶性的鹽類，然后通過調(diào)節(jié)漿液的pH值，使可溶性鹽沉積在二氧化鈦顆粒的表面，形成一層氧化物薄膜包覆，既隔絕了二氧化鈦與空氣的接觸，同時又由于這層膜薄而透明，使二氧化鈦的顏料性能得以保存。
處理目的：主要是為了提高耐候性。
無機表面處理劑：硫酸鋁、偏鋁酸鈉、硅酸鈉等；用于高耐候產(chǎn)品的有硫酸鋯、硫酸氧鈦(使吸油值增加，逐漸淘汰)、硫酸鋅及銻、錫等。
以一次粒子為核心，包覆水合氧化物薄膜層，一般厚度為幾個納米。無機包膜中使用多的是鋁包覆，單鋁處理的產(chǎn)品很多，與硅、鈦配合處理的也很多。
2、有機處理工藝
作用機理：在TiO2表面包膜一層有機氧化物膜或表面活性劑，加入的有機包膜劑與顏料粒子表面結(jié)合后，顏料粒子彼此間的范德華力就不足以使它們再吸附在一起，因此賦予顏料很好的分散性；同時有機包膜劑外露的基團賦予了顏料粒子與溶液體系良好的相溶性。
處理工藝：有機表面處理劑的加入方式，一般可以在無機表面處理后，干燥前的漿料中加入，或在后氣流粉碎加入，加量一般占二氧化鈦的0.1%~1%(質(zhì)量)，常用量0.2%~0.6%。工業(yè)上通常是在鈦白粉生產(chǎn)的終粉碎階段，也就是氣流粉碎時加入有機表面處理劑。
處理目的：提高鈦白粉在不同介質(zhì)中的分散性和相容性，并能改善度，流變性及潤濕性。
有機表面處理劑：三大類，即新戊二醇、三羥甲基丙烷等多元醇類，三乙醇胺、胺等有機胺類和硅樹脂等有機硅類。

關(guān)于三氧化二銻的應(yīng)用詳情


三氧化二銻，有多種為阻燃功能具有良好的關(guān)聯(lián)作用性質(zhì)，三氧化二銻用過的催化劑，媒染劑，織物，紙，塑料，阻燃，玻璃漂白劑。的酒石酸銻鉀，釉，和阻燃劑的制備。制造提前柔軟劑。


三氧化二銻是阻燃環(huán)氧樹脂，聚氨酯，氯丁橡膠，聚苯乙烯，聚氯乙烯，聚酯等，單使用的應(yīng)用中，數(shù)量大，差的阻燃效果，除非（阻燃劑），與鹵素化合物相比具有良好的協(xié)同效應(yīng)，阻燃效果顯著的改善。


在未來的三氧化二銻也可以開發(fā)出更多的作用，而銻礦在世界布廣，在我國，但仍需要非常關(guān)注的合理開發(fā)和利用，對資源的未來的可持續(xù)發(fā)展。


廣泛應(yīng)用于PVC，PP，PE，PS，ABS，PU，EVA等作為阻燃塑料，阻燃，對基體材料的機械性能（如防火工作手套小的影響，火電設(shè)備外殼，阻燃劑，阻燃電線和纜車，包裝材料等）。


作為填充劑和阻燃劑在橡膠工業(yè)中;


在搪瓷，陶瓷制品搪瓷覆蓋劑;


在電子工業(yè)和頭部在壓敏陶瓷部件與非磁性陶瓷使用;


在涂料工業(yè)作為白色油漆顏料和阻燃性;


用作有機合成的催化劑。

十二烷基硫酸鈉
化學(xué)性質(zhì) 白至微黃色粉末，微有氣味。易溶于水。
用途 十二烷基硫酸鈉具有的去污、乳化和發(fā)泡力,可用作洗滌劑和紡織助劑，也用作陰離子型表面活化劑、牙膏發(fā)泡劑，礦井滅火劑、滅火器的發(fā)泡劑，乳液聚合乳化劑，醫(yī)藥用乳化分散劑，洗發(fā)劑等化妝制品，羊毛凈洗劑，絲毛類織物的洗滌劑。金屬選礦的浮選劑。
用途 生化分析，電泳，離子對試劑
20/牛皮紙袋
22/kg
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【存儲條件】本品應(yīng)密封遮光,貯存在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的地方。

如今，色彩們具有強烈的顏色、高度可分散性，此外根據(jù)不同用途，還需要其具有不褪色性、熱穩(wěn)定性以及耐候性和耐化學(xué)性。同時，在特殊場合，它們還具備、環(huán)境友好性和便于使用。色漿的細化、化是一個必然趨勢，一些建筑物、日用品、玩具等的表面裝飾，或通體著色，使用色漿，或改變材質(zhì)本身，提供多種色彩選擇。我們的身邊，無一例外的包裹著色漿，人類今天可以說是，實實在在的生活在了一個充滿色彩的世界中。

氧化鋅物理性質(zhì)：
外觀和性狀：白色粉末或六角晶系結(jié)晶體。無嗅無味，無砂性。受熱變?yōu)?，冷卻后重又變?yōu)榘咨訜嶂?800℃時升華。遮蓋力是二氧化鈦和硫化鋅的一半。著色力是堿式碳酸鉛的2倍。
溶解性：溶于酸、濃氫氧化堿、氨水和銨鹽溶液，不溶于水、乙醇。

硬脂酸鎂的合成方法：
1、硬脂酸鈉的制備：將4.25份氫氧化鈉溶于50份水中，升溫至85℃?zhèn)溆谩?5份硬脂酸投入反應(yīng)釜，加熱水500份，攪拌下溶解，調(diào)節(jié)溫度為85～90℃。將已制備好的氫氧化鈉溶液，在攪拌下徐徐加入到硬脂酸水溶液中，保持溫度75～80℃，攪拌下反應(yīng)至終點。產(chǎn)物硬脂酸鈉液保溫備用；
硬脂酸鎂的制備：將硫酸鎂15份溶解于150份水中，升溫至55℃，并緩緩加入到已制備的硬脂酸鈉溶液中，在攪拌下進行復(fù)分解反應(yīng)，反應(yīng)生成的硬脂酸鎂以固體析出。反應(yīng)完成后，靜置分出清液，然后經(jīng)水洗、離心脫水、于80～85℃下干燥，即得成品；
2、將46.6g硬脂酸用164mL的1mol/L氫氧化鈉溶液中和，得到50g硬脂酸鈉在2L水中。將制得的硬脂酸鈉溶液加熱到80℃，滴加由20g氯化鎂溶于100mL水中制得的溶液，不斷攪拌后，很快析出白色沉淀。冷卻后濾出，用水洗至無氯離子存在，后用乙醇洗。將10品置于放有濃硫酸的真空干燥器中4周，得到產(chǎn)品A[Mg(C18H35O2)2·2H2O]。將剩余的產(chǎn)品溶解在苯中并回流加熱20min，將上層的液體層趁熱倒出，并蒸發(fā)至干，得到的固體物可用苯重結(jié)晶，即得到產(chǎn)品B[Mg(C18H35O2)2]。