高溫炭化爐是一款新型復(fù)合的炭化爐。具有結(jié)構(gòu)簡單，包括爐體、爐門,碳化腔和對接管,炭化爐爐體的一側(cè)安裝有爐門,而炭化爐爐體底端的兩側(cè)均固定有固定結(jié)構(gòu),爐體的底端設(shè)置有安裝板.整體是密封狀態(tài)，爐體中間有一層厚厚的保溫棉覆蓋，而爐體內(nèi)部則用耐高溫的耐火磚砌成。以防溫度流失。爐體的兩端口設(shè)有封閉循環(huán)式的密封裝置。當(dāng)內(nèi)部在進行碳化處理時會產(chǎn)生一些氣體,需要對氣體進行過濾,氣體通過進氣口進入到輸氣管的內(nèi)部,輸氣管將氣體傳輸?shù)竭^濾箱的內(nèi)部,接著氣體進入到進氣道的內(nèi)部,氣體從進氣道進入到過濾槽,過濾槽的內(nèi)部設(shè)置有過濾液,因過濾箱內(nèi)部設(shè)置有隔氣板,隔氣板將氣體隔離在液面上部,氣體僅能通過過濾液,被過濾液過濾后的氣體進入到出氣道的內(nèi)部,接著通過輸氣管排出,從而提高了使用的安全性。

在木炭生產(chǎn)的領(lǐng)域中其工藝過程猶如一場精心編排的魔法表演。 ，原料被小心地投入炭化爐中。這些原料可以是各種木質(zhì)材料，經(jīng)過初步的干燥處理，去除多余的水分。接著，炭化爐開始升溫，以穩(wěn)定而均勻的速度將爐內(nèi)溫度提升到合適的炭化溫度。 在高溫的作用下，木質(zhì)材料中的水分被迅速蒸發(fā)，同時有機物開始分解。這個過程中，產(chǎn)生的氣體被合理地排出爐外，確保炭化過程的順利進行。隨著時間的推移，木質(zhì)材料逐漸轉(zhuǎn)化為的木炭，其結(jié)構(gòu)緊密，熱值高，是理想的燃料和工業(yè)原料。

炭化爐的工藝之美，在于其精細(xì)與嚴(yán)謹(jǐn)。 從原料的的木材能夠確保終木炭的品質(zhì)。進入炭化爐后，溫度的控制成為關(guān)鍵。通過的溫控系統(tǒng)，確保爐內(nèi)溫度在不同階段都能達到佳狀態(tài)。 在炭化的初期，較低的溫度促使木材中的水分緩慢揮發(fā)，為后續(xù)的深度炭化做好準(zhǔn)備。隨著溫度逐漸升高，木材中的纖維素、半纖維素等成分開始分解，釋放出可燃?xì)怏w。這些氣體經(jīng)過處理后，可以作為能源再次利用，提高了整個工藝的能源效率。