活性炭吸附劑的再生方法，采用蒸汽再生方式處理吸附飽和的活性炭吸附劑，再生蒸汽停止的同時在吸附裝置與出口之間建立循環(huán)蒸汽，并在蒸汽循環(huán)管路上設(shè)置凈水噴淋裝置，循環(huán)蒸汽經(jīng)凈水噴淋裝置后溫度下降，利用溫度降低的循環(huán)蒸汽對活性炭床層進(jìn)行降溫處理，降溫后的活性炭吸附劑可以進(jìn)一步通空氣干燥。活性炭吸附劑再生方法中，采用蒸汽再生，可以在較高溫度下進(jìn)行較為的吸附能力再生。采用噴淋凈水的循環(huán)蒸汽對活性炭床層進(jìn)行降溫，可以減少現(xiàn)有降溫方法需要的蒸汽或氮?dú)?，降低操作成本，提高活性炭吸附工藝的?jīng)濟(jì)性。

活性炭濾床分為固定床、移動床和流動床三種。固定床活性炭過濾應(yīng)用較廣泛，國內(nèi)已用于給水的活性炭濾池、污水的深度處理，主要用于脫色，除臭，脫氰，去除有機(jī)物、重金屬、合成洗滌劑、病毒等。固定炭層厚度1.5～2.0m，過濾速度8～20m/h，反沖洗水速度28～32m/h，反沖洗時間4～10min。活性炭失去其吸附能力后可采用直接電流加熱再生，每千克炭再生費(fèi)用約占新炭費(fèi)用的5.5%，此外，可采用濕式氧化及微波加熱等方法用于其再生，再生回，收率可達(dá)80～94%。

活性炭是一種用途極廣的工業(yè)吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成?；钚蕴孔?900年問世以來，其應(yīng)用歷程當(dāng)中經(jīng)歷了兩件大事，一是在20世紀(jì)20年代次世界大戰(zhàn)中被用于制造防毒面具;二是在20世紀(jì)40年代數(shù)以百計(jì)的自來水廠用活性炭脫臭?；钚蕴康奈叫栽从谄涮氐姆肿訕?gòu)造，活性炭的內(nèi)部有很多孔隙，每克活性炭的內(nèi)部孔隙如果鋪展開來可達(dá)到500～1700平方米，正是這種特的內(nèi)部構(gòu)造，使得活性炭具有的吸附能力，活性炭的應(yīng)用非常廣泛，
活性炭經(jīng)過高溫活化及特殊造孔徑調(diào)節(jié)技術(shù)處理，使其具備了廣大的比表面積及豐富的與室內(nèi)有害氣體分子大小相匹配的孔隙結(jié)構(gòu)，于吸附甲醛、苯系物、氨、氡、TVOC、等數(shù)十種有害物質(zhì)等、所有對人體有害的氣體及空氣中的浮游。具有吸味、去毒、除臭、去濕、防霉、殺菌、凈化等綜合功能，在吸附有害氣體的同時，殺滅霉菌、大腸、金葡萄球菌、膿菌等致病菌，抑制流行原的傳播，清除室內(nèi)環(huán)境污染。