組裝十字柱上零件板：
1.施工準(zhǔn)備。A.零件組裝時應(yīng)確認(rèn)零件厚度和外形尺寸已經(jīng)檢驗合格，已無切割毛刺和缺口，并應(yīng)核對零件編號、方向和尺寸無誤后才可進行組裝。B.核對待裝配的鋼柱本體的編號、規(guī)格，確認(rèn)局部的補修及彎扭變形均已調(diào)整完畢。
2.十字柱的大組立。A.將鋼柱本體放置在裝配平臺上，確立水平基準(zhǔn)；根據(jù)各部件在圖紙上的位置尺寸，利用石筆在鋼柱本體上進行劃線，其位置線包括中心線、基準(zhǔn)線等，各部件的位置線應(yīng)采用雙線標(biāo)識，定位線條清晰、準(zhǔn)確，避免因線條模糊而造成尺寸偏差。B.待裝配的部件，應(yīng)根據(jù)其在結(jié)構(gòu)中的位置，先對部件進行組裝焊接和校正好，使其自身組焊在佳的焊接位置上完成，實現(xiàn)部件焊接質(zhì)量的有效控制。C.在裝配平臺上，按其部件在鋼柱上的位置進行組立。
3.鋼柱柱底板的裝配方法。A.，確立裝配的水平平臺，將裝配用的平臺調(diào)好水平；然后，在柱底板上劃出十字中心線及鋼柱的斷面形狀。B.在水平胎架上，將底板與鋼柱本體按靠線裝配，確保柱底板對于鋼柱本身成直角，并利用線墜確認(rèn)。
4.對鋼柱大組立裝配完畢后，在柱底按要求對鋼柱的中心線用紅油漆做標(biāo)識，并準(zhǔn)確核對裝配的方向。

十字柱由于其主材均為厚板，因此在主材的拼板和構(gòu)件的組裝焊接前要注意預(yù)熱，以防止出現(xiàn)焊接缺陷。構(gòu)件熔透量大，因此焊接變形較大。翼板寬度較窄，翼板變形校正較為困難。士字型構(gòu)件組裝時H型鋼與T型鋼的裝配精度要求較大。士字型構(gòu)件組裝時H型鋼與T型鋼的裝配精度要求較大。十字柱型構(gòu)件焊接時整體收縮應(yīng)力所造成的焊接變形較大，且變形的矯正比較困難。

近幾年,伴隨著我國房地產(chǎn)行業(yè)的逐漸繁榮,木工程建設(shè)行業(yè)也實現(xiàn)了快速發(fā)展,對于我國整體經(jīng)濟的發(fā)展有著十分重要的推動作用。而從現(xiàn)階段的情況來看，伴隨著建筑的規(guī)模整體呈現(xiàn)出擴大的趨勢,相比于以往的土木工程建設(shè)工作來說,其對于施工質(zhì)量的要求也在持續(xù)提升。土木工程建設(shè)過程中,相比于其他類型的結(jié)構(gòu)來說,鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢十分明顯,因此,鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代建筑中的應(yīng)用也越來越廣泛。文章就具體探討了從土木工程施I中鋼結(jié)構(gòu)自身所具備的優(yōu)點土木工程建設(shè)過程中應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)常用的施工技術(shù),以及利用鋼結(jié)構(gòu)進行土木結(jié)構(gòu)施過程中需要注意的問題三個方面出發(fā)進行了具體探討。

我國的鋼結(jié)構(gòu)建筑是從20世紀(jì)80年代開始興起的，20世紀(jì)90年代以后，在國家的支持下呈現(xiàn)快速發(fā)展的態(tài)勢。近年來，鋼構(gòu)建筑開始大量應(yīng)用于大型建筑體系中，如廠房、體育場館等。

鋼結(jié)構(gòu)建筑具有結(jié)構(gòu)輕巧、穩(wěn)固，施工工期短、成本低的特點。在我國加快經(jīng)濟建設(shè)步伐、鼓勵社會與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的時期，鋼結(jié)構(gòu)建筑必定會得到廣闊的發(fā)展空間，甚至成為整個建筑體系中的主流。

施工單位對其采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。