1. 全自動(dòng)生產(chǎn)：海天注塑機(jī)具有高度的自動(dòng)化程度，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人力成本，提高生產(chǎn)效率。

2. 模具調(diào)校：海天注塑機(jī)采用的控制系統(tǒng)和精密的模具調(diào)校技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)的注塑生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

3. 多功能性能：海天注塑機(jī)具有多功能性能，可以滿足不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，包括各種塑料制品、橡膠制品等。

4. 環(huán)保節(jié)能：海天注塑機(jī)采用節(jié)能設(shè)計(jì)，有效降低能源消耗，減少廢氣排放，符合環(huán)保要求。

5. 高速注塑：海天注塑機(jī)采用高速注塑技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)快速注塑生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

海天注塑機(jī)是一種重要的注塑設(shè)備，對(duì)其進(jìn)行日常保養(yǎng)可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是海天注塑機(jī)的日常保養(yǎng)規(guī)則：

1. 定期清潔：定期清潔機(jī)器表面和內(nèi)部的積塵、油污和雜物，確保機(jī)器通風(fēng)良好，排放暢通。

2. 定期潤(rùn)滑：定期為機(jī)器的潤(rùn)滑部位添加適量的潤(rùn)滑油，減少部件磨損，保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 定期檢查電氣部件：定期檢查電氣部件的接線是否松動(dòng)、磨損，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

4. 定期檢查液壓系統(tǒng)：定期檢查液壓系統(tǒng)的液壓油是否充足，是否有泄漏現(xiàn)象，保持液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)作。

5. 定期檢查模具：定期檢查注塑機(jī)的模具，防止模具損壞或磨損，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

6. 定期保養(yǎng)：定期對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行全面保養(yǎng)，檢查各部件的磨損程度，及時(shí)更換損壞的部件，設(shè)備的正常運(yùn)行。

通過以上的日常保養(yǎng)規(guī)則，可以有效延長(zhǎng)海天注塑機(jī)的使用壽命，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和工作效率。

1. 機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)定或停機(jī)：可能是由于電源不穩(wěn)導(dǎo)致的機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)定，解決方法是檢查電源線是否連接良好并確保電源穩(wěn)定；另外，也可能是由于機(jī)器內(nèi)部傳感器故障或零部件磨損導(dǎo)致的停機(jī)，此時(shí)需要進(jìn)行維修或更換受損部件。

2. 注塑機(jī)料斗堵塞：料斗堵塞會(huì)影響機(jī)器正常運(yùn)行，解決方法是清理料斗內(nèi)的堵塞物，確保原料順暢供給。

3. 機(jī)器溫度過高：機(jī)器工作時(shí)溫度過高可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器故障或原料變質(zhì)，解決方法是檢查冷卻系統(tǒng)是否正常運(yùn)作，并清潔冷卻風(fēng)扇和散熱器。

4. 潤(rùn)滑不足：機(jī)器運(yùn)行時(shí)需要保持各部件的潤(rùn)滑，如果潤(rùn)滑不足可能導(dǎo)致零部件摩擦增加，解決方法是定期檢查并添加潤(rùn)滑油。

5. 模具調(diào)試不當(dāng)：在進(jìn)行模具調(diào)試時(shí)如果操作不當(dāng)可能導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)問題，解決方法是謹(jǐn)慎操作，按照說明書進(jìn)行正確操作。

總的來說，經(jīng)常遇到的故障解析是需要及時(shí)保養(yǎng)和維護(hù)機(jī)器，確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定并按照操作規(guī)范進(jìn)行操作，以減少故障的發(fā)生。