從經(jīng)濟(jì)角度看，銥的價(jià)格波動較大，但長期保持在每克1000元人民幣以上的高位。按當(dāng)前價(jià)格計(jì)算，回收1公斤銥粉的價(jià)值可達(dá)百萬元。對于產(chǎn)生大量含銥廢料的企業(yè)而言，建立的回收體系不僅能創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還能顯著降低原材料采購成本。以某化工企業(yè)為例，通過建立銥催化劑回收項(xiàng)目，每年可節(jié)省數(shù)千萬元的催化劑采購費(fèi)用。
我國在銥回收領(lǐng)域已取得一定進(jìn)展。一些貴金屬回收企業(yè)能夠處理各類含銥廢料，回收率可達(dá)95%以上。但整體而言，行業(yè)仍存在小作坊式經(jīng)營為主、技術(shù)水平參差不齊、環(huán)保隱患等問題。相比之下，日本、德國等發(fā)達(dá)國家已建立起完善的貴金屬回收體系，通過立法強(qiáng)制電子電器產(chǎn)品回收，并采用技術(shù)實(shí)現(xiàn)值金屬的提取。

科研活動中銥的流失渠道遠(yuǎn)比想象的復(fù)雜。在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，使用銥坩堝進(jìn)行高溫實(shí)驗(yàn)后，內(nèi)壁附著的殘留物含有可觀的可回收銥元素；材料科學(xué)領(lǐng)域制備特種合金時(shí)，加工廢屑中的銥含量可能高達(dá)15%；而失效的銥電極、老化的催化器載體，更是潛在的"移動礦藏"。某高校實(shí)驗(yàn)室的檢測數(shù)據(jù)顯示，一套報(bào)廢的質(zhì)子交換膜燃料電池系統(tǒng)中，僅催化劑涂層就含有2.3克可回收銥，按當(dāng)前價(jià)格計(jì)算價(jià)值超過千元。

從成本角度考量，回收1千克銥粉的能耗僅為原生礦提煉的1/5，且避免開采過程中產(chǎn)生的200噸尾礦。南京某貴金屬公司實(shí)踐顯示，建立閉環(huán)回收系統(tǒng)后，實(shí)驗(yàn)室銥的使用成本降低37%。環(huán)境效益同樣顯著：每回收1克銥，相當(dāng)于減少3.2千克二氧化碳當(dāng)量的排放。這種"城市采礦"模式正獲得政策支持，2024年新修訂的《危險(xiǎn)廢物管理名錄》已明確將含銥實(shí)驗(yàn)廢料列入監(jiān)管品類。

建立的銥回收體系需要多方協(xié)同。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)實(shí)施"源頭分類三原則"：按含量分級收集（＞5%、1-5%、＜1%）、避免有機(jī)污染、做好臺賬登記?；厥掌髽I(yè)推薦采用"三步鑒定法"：X射線熒光光譜快速篩查→電感耦合等離子體定量→掃描電鏡觀察形態(tài)分布。值得注意的是，含銥納米材料的回收需要特殊處理，某研究團(tuán)隊(duì)開發(fā)的超臨界流體技術(shù)可有效解決納米顆粒團(tuán)聚難題。

銥粉作為鉑族金屬中的稀有成員，因其耐腐蝕、高熔點(diǎn)和的催化性能，被廣泛應(yīng)用于航空航天、電子工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。然而，銥在地殼中的含量極低，開采成本高昂，使得回收利用成為緩解資源短缺的重要途徑。隨著環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念普及，銥粉回收正從傳統(tǒng)的工業(yè)廢料處理升級為“城市礦山”開發(fā)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

國家層面，《“十四五”循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》明確將鉑族金屬回收列入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)目錄。多地推出增值稅即征即退政策，符合條件的企業(yè)可享受70%稅收返還。但行業(yè)準(zhǔn)入門檻同步提高，新版《危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證管理辦法》要求銥回收企業(yè)配備ICP-MS等檢測設(shè)備，初始投資不低于3000萬元。
技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)主要來自工藝適應(yīng)性。某回收廠曾因未識別出廢料中的鋨雜質(zhì)，導(dǎo)致整套提純系統(tǒng)污染，直接損失超800萬元。建議企業(yè)建立原料快速檢測體系，并投保環(huán)境污染責(zé)任險(xiǎn)。市場風(fēng)險(xiǎn)則體現(xiàn)在價(jià)格波動，2024年第三季度銥價(jià)單月暴跌23%，部分囤貨商被迫平倉。機(jī)構(gòu)建議采用“長協(xié)價(jià)+期貨對沖”組合策略穩(wěn)定收益。