從水泵、拍門和閘門的監(jiān)控，水位和流量的采集，到不同泵閘之間的聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)無人值守；通過中控平臺，可以實(shí)時掌握泵閘運(yùn)行情況。查詢歷史數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)對比，生成各類曲線報表；智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果，免除了人工清淤。

一體化泵站的工作原理：重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制，泵站排水提升后的介質(zhì)依靠流體自身重力作為動力輸出的管網(wǎng)的泵站應(yīng)采用液位自動控制。現(xiàn)行的大部分場合都是這種控制 。 當(dāng)水位逐漸升高時，液位浮球隨水位的升高而升高，升高到設(shè)定的高水位（啟泵）時一臺水泵開始運(yùn)行，水位下降，到低水位（停泵）時水泵停止運(yùn)行，重復(fù)交 替運(yùn)行。此時如果水位還不能下降反而升高時，到達(dá)（水位）時二臺水泵同時運(yùn)行，水位下降到底水位（停泵）位置時，二臺水泵停止，水位上升時重復(fù)以上過程 。管道壓力泵站采用壓力變送器（選配）和壓力表，平時由變送器的模擬量信號對管道壓力進(jìn)行控制。低壓和高壓都可在一定量程內(nèi)自由設(shè)定。電接點(diǎn)壓力表作 為補(bǔ)充，可以設(shè)定壓力與低壓，泵站壓力變送器檢查到實(shí)際壓力低于設(shè)定的低壓時，泵站的其中一臺泵啟動補(bǔ)壓，到達(dá)設(shè)定的高壓后自動停止，并且多臺泵交替 輪流運(yùn)行，合理分配水泵時間。如果單泵啟動時壓力持續(xù)下降，達(dá)到電接點(diǎn)壓力表中所設(shè)定的低壓時，將自動開啟多臺運(yùn)行模式，雙泵運(yùn)行，當(dāng)壓力升高到高壓設(shè)定 值時自動停止。如果出現(xiàn)壓力到達(dá)電接點(diǎn)位設(shè)定值時，系統(tǒng)將停止所有泵的運(yùn)行，并且給出報價信號，直到報警復(fù)位后，系統(tǒng)才會繼續(xù)正常運(yùn)行。

一體化污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)：玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備發(fā)展至今，外形一般為臥式圓筒狀，兩端封頭一般采用力學(xué)性能凹凸?fàn)蠲嬖O(shè)計，內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板上的孔上下錯位，不易形成短流，并將下罐體分成5部分；厭氧室、二級厭氧室和三到五級好氧出水效果，、二級厭氧室底部相通，內(nèi)部加有特型填料。這樣的分隔減少了污水與污泥的接觸時間，使酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個過程互不干擾，同時填料的存在增加了污水污泥與厭氧菌的接觸表面積，大大提高了反應(yīng)效率。它在截流、沉淀污水中的大顆粒雜質(zhì)、防止污水管道堵塞、減少管道埋深上起著重要作用。

提升泵站一般由水泵、集水池和泵房組成， 泵站內(nèi)的水泵是多種多樣，一般以離心泵為主。按照安裝方式分為干式泵和潛污泵，干式泵又有立式泵和臥式泵。潛污泵有可在污水中安裝和干式安裝兩種類型。泵的類型主要取決于污水處理廠的規(guī)模，要求的揚(yáng)程、工作介質(zhì)和控制方式等具體情況而定。

一體化預(yù)制泵站是一種集成地埋式預(yù)制泵站，在防治城市內(nèi)澇，雨水、污水收集處理等域有著很強(qiáng)的適用性。還可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行個性化定制設(shè)計，在工廠組裝檢測后運(yùn)往現(xiàn)場完成安裝。泵站筒體采用新型玻璃鋼材料制作而成，內(nèi)部由潛水泵、格柵分離器、液位傳感器、智能控制系統(tǒng) 、遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置等部件組成，大程度上確保了系統(tǒng)的成本效益和運(yùn)行可靠性。

一體化預(yù)制泵站能夠得到用戶的認(rèn)可，根本上還是因?yàn)楸旧淼膬?yōu)勢明顯，使用效果良好。

1、施工周期短，業(yè)團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富，現(xiàn)場安裝工序：挖掘、回填、壓實(shí)、連接、滲漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運(yùn)行、終調(diào)試都能在兩周內(nèi)全部完成。

2、使用壽命長，泵站筒體采用新型纏繞玻璃鋼、玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，由計算機(jī)控制井筒纏繞，一次成型集成度高，耐腐蝕，防滲漏性能強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高。

3、對泵站各組件進(jìn)行整體化設(shè)計，系統(tǒng)集成度高。

4、采用流體動力學(xué)設(shè)計，自動清洗泵體底部和側(cè)面，減少沉積，防止堵塞。

5、產(chǎn)品出廠前進(jìn)行強(qiáng)度分析測試，確保每個產(chǎn)品的安全可靠性，為用戶提供產(chǎn)品。

6、配置智能控制系統(tǒng)，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控泵站運(yùn)行情況，針對各種突發(fā)情況及時調(diào)整，實(shí)現(xiàn)人值守，節(jié)省人力成本。