鍍金廢料的回收通常采用溶解的方式，即將廢料放入含有酸或堿的溶劑中，讓金屬溶解分離出來(lái)，而不同的金屬有著不同的溶劑可以使用，根據(jù)廢料中各種金屬的類型，選擇不同的溶劑進(jìn)行溶解，從而將廢料中的金屬提取出來(lái)，再經(jīng)過(guò)冶煉，重新制成金屬制品，從而實(shí)現(xiàn)鍍金廢料的回收。

每種金屬的回收價(jià)格和金屬的純度有關(guān)，以及當(dāng)?shù)氐慕饘偈袌?chǎng)價(jià)格，通常情況下，鍍金回收價(jià)格比普通金屬回收價(jià)格高。鍍金回收價(jià)格一般按金屬的純度比例確定，回收價(jià)格越高，金屬的純度越高。此外，鍍金回收價(jià)格也受到當(dāng)?shù)亟饘偈袌?chǎng)價(jià)格變化的影響，因此，鍍金回收價(jià)格的實(shí)時(shí)價(jià)格也會(huì)有所變化。

低溫硫酸化焙燒-濕法處理：
(1)銅陽(yáng)極泥低溫硫酸化焙燒和蒸餾除硒(573～953K)；
(2)蒸餾除硒渣用H2SO4+NaCl溶液浸出脫銅；
(3)用氨水浸出脫銅渣中的銀；
(4)用水合肼還原銀氨溶液中的銀，所得銀粉送銀電解；
(5)脫銀渣加Na2CO3使鉛的氯化物和硫酸鹽轉(zhuǎn)變成碳酸鉛，再用硝酸脫鉛，得到的脫鉛渣即為高品位金精礦；
(6)金精礦用鹽酸和Cl2溶解，用SO2還原金溶液得粗金粉送金電解，還原金后的母液加鋅粉置換得鈀鉑精礦；
(7)金精礦氯化產(chǎn)出的不溶渣送回收錫、銻。此法特點(diǎn)在于以濕法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熔煉貴鉛、火法精煉工藝，仍保留硫酸化焙燒、蒸餾除硒、浸出脫銅和金、銀的電解精煉作業(yè)。這種改進(jìn)不僅消除了鉛害，縮短了處理周期，而且使金、銀從陽(yáng)極泥到電解的直收率分別由73％和81％提高到99.2％和99％。