配料秤是指預(yù)先給定質(zhì)量比例，對(duì)被稱物中的幾種物質(zhì)進(jìn)行配料計(jì)量的衡器。用途十分廣泛，既可用于多種物料的配料計(jì)量，也可用于一種物料的計(jì)量（料斗秤）。若與包裝密封機(jī)配套，即為定量包裝秤。。料斗秤：是自動(dòng)檢測(cè)料斗中物料質(zhì)量的裝置。 配料秤：是指預(yù)先給定質(zhì)量比例，對(duì)被稱物中的幾種物質(zhì)進(jìn)行配料計(jì)量的衡器。用途十分廣泛，既可用于多種物料的配料計(jì)量，也可用于一種物料的計(jì)量（料斗秤）。若與包裝密封機(jī)配套，即為定量包裝秤。 灌裝秤：是一種將液體按照設(shè)定的重量灌入容器中的衡器。灌裝秤一般有液體灌注，稱重平臺(tái)和控制系統(tǒng)組成。

卸料機(jī)構(gòu)：一般卸料機(jī)構(gòu)采用氣缸圓弧門卸料、振動(dòng)卸料、螺旋卸料、旋轉(zhuǎn)給料機(jī)卸料或直接采用氣（電）動(dòng)閥門卸料等幾種形式。一般制作采用鈑金冷作加工或直接購(gòu)買旋轉(zhuǎn)給料機(jī)和氣（電）動(dòng)閥門。

秤體：秤體多數(shù)采用金屬材質(zhì)的角鋼、槽鋼、方管等作為主要材料，經(jīng)過焊接、打磨噴塑或噴漆等工藝制作完成，同時(shí)主要材質(zhì)也有人采用混泥土為主，金屬材質(zhì)為輔的方式制作。

按卸料方式分為：間歇式配料秤和連續(xù)式配料秤。 間歇式配料秤 當(dāng)計(jì)量量完成后，由配料控制器啟動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)開始卸料，卸料完成后，關(guān)畢卸料機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)下一次配料，采用此流程的配料秤稱為間隙式配秤。 連續(xù)式配料秤 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，通過電子螺旋配料秤對(duì)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量，由電腦積算儀對(duì)接收的重量和速度信號(hào)處理后轉(zhuǎn)化為累計(jì)值和瞬時(shí)流量，并將累計(jì)值、瞬時(shí)流量信號(hào)由RS-485口傳送給工業(yè)控制機(jī)（上位機(jī)）、以4～20mA模擬電流信號(hào)傳送給變頻調(diào)節(jié)器，再由變頻調(diào)節(jié)器去調(diào)節(jié)上級(jí)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，當(dāng)流量時(shí)，降低上級(jí)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，反之提高上級(jí)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而使得物料的流量和階段累計(jì)量均保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，進(jìn)而完成物料的計(jì)量和配料。系統(tǒng)工作原理所示。
液體灌裝一般采用兩種形式，即液位上灌裝和液位下灌裝。對(duì)于灌裝過程中不起泡沫且氣體產(chǎn)生的液體，一般采用液位上灌裝；對(duì)于灌裝過程中會(huì)產(chǎn)生泡沫的液體或有毒氣溢出的液體，一般采用液位下灌裝。 所謂液體上灌裝，即灌口在灌裝過程中始終在液體的平面以上，不與液體產(chǎn)生接觸。而液位下灌裝則是灌裝口在灌裝的過程中始終保持在液位平面下方，并且為了減少灌裝在液體中產(chǎn)生的重量錯(cuò)誤，灌裝會(huì)自動(dòng)的跟蹤液位上升而上升。 灌裝采用不銹鋼制成，口裝有閥門，關(guān)閉閥門可切斷液體的流動(dòng)。為了提高灌裝精度，灌裝秤有兩種灌裝速度控制，在快要到達(dá)設(shè)定重量時(shí)，灌裝秤會(huì)自動(dòng)將液體的流量切換成慢速，以確保在灌裝結(jié)束時(shí)準(zhǔn)確地達(dá)到設(shè)定重量。 灌裝秤一般都是需要提供壓縮空氣供氣動(dòng)元件使用，一般壓力在4Kg/m2～6Kg/m2。 有些灌裝秤采用電磁閥控制，這種系統(tǒng)往往會(huì)有閥門關(guān)閉后液體滴漏的問題產(chǎn)生。 灌裝秤的規(guī)格一般在200Kg以內(nèi)。灌裝速度與灌裝的口徑和灌裝秤液體的壓力有關(guān)。
結(jié)構(gòu)組成
a. SM60系列膠帶給料機(jī)：包括輸送機(jī)支架、裙邊環(huán)形皮帶、主從動(dòng)滾筒、電機(jī)、減速機(jī)，清掃刮板。
b. 電子稱重裝置：包括給料機(jī)控制器、稱重傳感器、測(cè)速傳感器、30型全懸浮秤架、變頻器，現(xiàn)場(chǎng)操作箱和接線盒。
c. 控制部分：工控機(jī)（可選），配料系統(tǒng)軟件，通訊接口和通訊電纜