鈦鋼復(fù)合板內(nèi)襯目前應(yīng)用多，厚度通常為1.2mm,防腐效果可以，造，某些異形處不宜采用。煙氣防腐涂料是一種新型阻燃型陶瓷耐高溫防腐涂料，施工簡(jiǎn)單，工期短。ZS-1041煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用，涂層的驚人的抗高溫?zé)煔?、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數(shù)好，使用壽命長(zhǎng)。涂料固體顏料主要成分采用無(wú)機(jī)抗腐蝕耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等，在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無(wú)機(jī)陶瓷纖維，增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。 涂料通過(guò)各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理，使ZS-1041煙氣防腐涂料涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結(jié)合力大等綜合性能。傳統(tǒng)玻璃鱗片施工周期較長(zhǎng)，耐高溫性能較差，施工不當(dāng)容易造成脫落。

煙氣防酸防腐涂料性能特點(diǎn)，很好的耐酸堿腐蝕，耐磨附著力高，不脫落不裂紋，使用壽命長(zhǎng)。煙道、煙囪、脫硫、除塵設(shè)備防腐耐磨是防腐中的難點(diǎn)，要求耐磨防腐材料同時(shí)要達(dá)到耐高溫，耐酸耐堿，防腐蝕性好，防水防潮，耐磨抗沖擊，表面光滑，不容易長(zhǎng)生裂紋，膨脹系數(shù)好，不容易脫落等以上要求，這就選防腐材料時(shí)全面考核，嚴(yán)格審查，確保煙道、煙囪、脫硫、除塵防腐萬(wàn)無(wú)一失，長(zhǎng)時(shí)間使用。根據(jù)多年的現(xiàn)場(chǎng)觀察研究，上萬(wàn)次的實(shí)驗(yàn)研發(fā)，大量科技技術(shù)的應(yīng)用，河北巨迪科技有限公司，依靠自身技術(shù)力量，結(jié)合多年與國(guó)內(nèi)大型電廠、鋼廠、水泥廠的合作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，成功研發(fā)出防煙囪煙道冷凝水腐蝕的ZS-1041煙氣防腐涂料。這種防腐涂料與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥傳統(tǒng)防腐材料不同，它耐溫幅度高，涂層輕盈，同時(shí)耐酸堿，熱脹冷縮性能好，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。在制備、涂裝和形成涂層過(guò)程中對(duì)環(huán)境。

我公司是煙囪內(nèi)襯防腐材料的生產(chǎn)廠家，并經(jīng)銷(xiāo)煙囪建筑的其他材料。產(chǎn)品有：煙囪內(nèi)壁O-M耐酸防腐涂料和外墻航空標(biāo)志涂料、特種防腐涂料、工業(yè)長(zhǎng)效防護(hù)涂料。目前已被全國(guó)27個(gè)省市的50多個(gè)火力發(fā)電廠、化工廠、鋼鐵廠及集中供熱鍋爐房煙囪中使用。2009年被國(guó)家電力部門(mén)授予煙囪內(nèi)襯生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品用于脫硫煙囪內(nèi)壁涂刷，具有耐酸，防滲，延長(zhǎng)煙囪壽命。本公司以“誠(chéng)信為本，質(zhì)量，服務(wù)至上”的經(jīng)營(yíng)宗旨，已通過(guò)了ISO9001:2000質(zhì)量認(rèn)證體系，堅(jiān)持以科學(xué)為基礎(chǔ)，市場(chǎng)為導(dǎo)向、創(chuàng)新為動(dòng)力，客戶滿意為較高目標(biāo)的理念。歡迎社會(huì)新老客戶與我公司共同為煙囪建設(shè)和脫硫防腐行業(yè)貢獻(xiàn)一份力量。

OM5防腐涂料生產(chǎn)廠家作為典型的熱固性樹(shù)脂，具有的機(jī)械性能、粘結(jié)性能、電氣性能、化學(xué)性能以及收縮率低、易加工成型和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，故已廣泛應(yīng)用于膠黏劑、建筑、汽車(chē)、航空航天、涂料、電子產(chǎn)品以及的復(fù)合材料等領(lǐng)域。生產(chǎn)廠家本身是熱塑性的半成品，無(wú)實(shí)際應(yīng)用價(jià)值，只有加入一定量的固化劑反應(yīng)生成三維不溶不熔的網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)結(jié)構(gòu)才能實(shí)現(xiàn)它的應(yīng)用價(jià)值，因此，固化劑的特性，不僅確定了基本固化反應(yīng)機(jī)制、固化條件、工藝過(guò)程、適用期等，而且還嚴(yán)重影響了固化生產(chǎn)廠家的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、柔順型、剛性以及材料的其他性能。所以說(shuō)，采用的固化劑的類型及其分子結(jié)構(gòu)大大決定了固化生產(chǎn)廠家配方的工藝、性能以及終的應(yīng)用。

為了改善生產(chǎn)廠家的其他特殊性能，如韌性、耐濕熱性和阻燃性等，研究者開(kāi)發(fā)了各種具有特殊結(jié)構(gòu)的固化劑。例如，近些年，聚醚胺常用作高韌性生產(chǎn)廠家的固化劑應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，個(gè)關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)特征是其側(cè)甲基增加了端氨基的空間位阻，從而降低了伯胺的活性，使固化速度減慢，另一關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)特征是其柔性的聚醚主鏈賦予其固化物較好的韌性、抗沖擊性和較好的低溫性能等，同時(shí)聚醚胺室溫粘度很低，對(duì)增強(qiáng)材料的浸潤(rùn)效果好，其中*代表的是Huntsman公司的Jeffamine系列產(chǎn)品，如D230、D400和T403等。此外，超支化、樹(shù)枝狀的分子固化劑的研發(fā)也能在一定程度上改善固化物的韌性，且環(huán)氧固化物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熱穩(wěn)定性、耐溶劑性能等也得到了明顯提高。而為了改善樹(shù)脂的阻燃性能，一系列含磷和含硅的分子固化劑也已得到開(kāi)發(fā)，避免了含鹵阻燃固化劑燃燒時(shí)產(chǎn)生腐蝕性和窒息性氣體等弊端，具有和環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)固化物的其他性能（如耐熱性、柔韌性、電學(xué)性能等）也得到了一定的提高。

om耐酸防腐涂料的施工方法如下：
1、由于煙囪特殊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，整個(gè)操作環(huán)境均要在無(wú)正常腳手架的情況下進(jìn)行，一般均采用的工具來(lái)完成，施工參考周期約20-30天。
2、刷表面處理劑底料：先將處理劑鐵桶蓋打開(kāi)，將硬化劑緩緩加入，邊倒邊攪，待無(wú)反應(yīng)氣泡后即可備用?；鶎颖砻嫣幚砗笠话阈柰Ｐ?-6個(gè)小時(shí)左右，待OM膩?zhàn)?砂漿)基本硬化后即可刷表面處理劑底料，用涂刷法或滾涂法均可，自上而下縱橫交錯(cuò)各刷一遍，厚度約0.6毫米左右。
3、貼玻璃絲布：玻璃絲布應(yīng)采用無(wú)蠟型，無(wú)捻粗紗平紋布，厚度一般為0.2毫米，鋪貼玻璃絲布時(shí)，拉力松緊要一致，涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關(guān)鍵工序，膠料要涂得均勻，滾壓要用力一致，使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內(nèi)，與玻璃布結(jié)成整體。