4041 DC-S高速主軸技術(shù)參數(shù)

錐面跳動：通常 1 μm

刀具夾持范圍：? 1.0 – 6.35 mm (incl. 1/8 + 1/4")

4041 DC-S高速主軸技術(shù)參數(shù)

換刀方式：氣動 7 - 8 bar (管徑? 內(nèi)/外 4/6 mm)

冷卻系統(tǒng)：外夾具冷卻

速科德Kasite提出了創(chuàng)新技術(shù)解決方案：將德國SycoTec高速電主軸通過標(biāo)準(zhǔn)刀柄接口（如BT/HSK/SK/VDI等)安裝在加工中心機床主軸輸出錐孔上，以實現(xiàn)傳統(tǒng)機床電主軸的革命性升級，在原有不改變機床配置的前提下，提高傳統(tǒng)數(shù)控機床電主軸的高速加工能力，可以從原來的0-24000RPM的加工范圍，擴展到0-100000RPM的轉(zhuǎn)速精密加工。

電主軸的轉(zhuǎn)速和精度對數(shù)控機床加工來說起著決定性的因素，目前而言機床上配備的主軸轉(zhuǎn)速一般在0-24000Rmp/分鐘，這個轉(zhuǎn)速會為機床加工大打折扣，如果單純的對機床設(shè)備進行升級改造也能解決加工效果和精度問題，但會操作較高的成本浪費，特別是對大型的數(shù)控加工中心代價會更高。

為分板機行業(yè)設(shè)備廠商提供經(jīng)濟型、高性價比、(ESD無靜電分板、，率)PCB分板可選解決方案。同時為工業(yè)機器人、數(shù)控機床升級改造、義齒加工、陶瓷插芯內(nèi)外徑研磨、微孔加工、浮動去毛刺等精密加工提供高速主軸應(yīng)用解決方案!
市場需求和數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，機床加工零件的能力和要求越來越高，不僅體現(xiàn)在效率上，對于精度要求也更高。這些日益嚴(yán)格的要求，使得傳統(tǒng)機床的工藝漸漸力不從心，無法滿足現(xiàn)代化加工需求。想要解決現(xiàn)狀的方式通常有兩種：
一種是通過購買新的設(shè)備來替換老舊設(shè)備，但這種方法所需的成本資金比較多，在資金緊張時難以實現(xiàn)。
另一種方法則是通過改造舊設(shè)備，從而提高數(shù)控機床高速加精密工的能力，有效且節(jié)省購買成本，是更為可靠和有效的方法。