玻璃絕緣子優(yōu)良的介電性能和無老化現(xiàn)象

　　絕緣子絕緣性能的好壞與絕緣材料的內部分子結構有很大關系。玻璃屬于非晶體結構，是沒有固定熔點的硅酸鹽化合物，結構致密，質地均勻，產(chǎn)生于易控制的連續(xù)生產(chǎn)工藝消除了生產(chǎn)人員對絕緣子性能的人為影響。SiO2是構成玻璃的骨架，其他氧化物填充于骨架之中，并由化學鍵連接起來，相互作用大，不易被電場極化，表現(xiàn)出了很好的惰性，是理想的絕緣材料。

玻璃絕緣子良好的機械性能和耐溫差特性

　　當玻璃體壓制成型后還處于高溫狀態(tài)時，通過可控的冷空氣噴吹玻璃體表面，使之驟然降溫，從而產(chǎn)生均勻的預應力，使玻璃體的內部因受冷而收縮產(chǎn)生內部張力，這種張力使玻璃體表面出現(xiàn)一個永888久性的壓應力。玻璃體經(jīng)過鋼化過程后，其耐機械打擊能力有很大的提高。另外，當送電線路發(fā)生單項接地短路時，會產(chǎn)生很大的短路電流，這既要求絕緣子有良好的抗電弧能力，也要求抗拉強度不能下降。鋼化玻璃絕緣子耐電弧能力比瓷絕緣子高，而抗拉強度卻沒有明顯下降。

玻璃絕緣子壽命長及電氣性能好

　　絕緣子玻璃件經(jīng)鋼化處理(760～ 780℃)獲得均勻分布的鋼化內應力，它是一種永88久應力，不會隨產(chǎn)品運行時間的延長而下降。線路運行時的高溫度為70～8O℃ ，遠低于玻璃的退火溫度;如遇雷擊或污閃時，雖電弧溫度可達3 000℃ 以上，但燃弧時間極短，玻璃不可能產(chǎn)生退火現(xiàn)象。因此，玻璃絕緣子具有壽命周期長和不易老化的特點是有科學依據(jù)的。同時，鋼化玻璃介質的平均擊穿強度達1 700 kV/cm，如雷擊灼傷玻璃表面(深度1～2 mm)未傷及鐵帽、鋼腳時，該產(chǎn)品能繼續(xù)使用。而瓷絕緣子灼傷瓷釉和合成芯棒時，這兩種產(chǎn)品就更換。所以，玻璃絕緣子的電氣強度在整個運行過程中相當穩(wěn)定，電氣性能化。

殘錘分析

　　鋼化玻璃絕緣子自爆后的傘盤玻璃碎散落后形成殘錘，殘錘上的玻璃形態(tài)可以為自爆原因分析提供幫助。殘錘玻璃形態(tài)類型：

　?、?放射狀

　　單一缺陷引發(fā)的自爆，對其裂紋進行逆向尋找，可以找到起爆點。若殘錘上的碎玻璃渣呈放射性形狀時，其裂紋起始點也即自爆起始位置位于玻璃件的頭部，該情況下的自爆是玻璃件自身質量引起，如配料、溶制工序等。

　　殘錘-放射狀

　　殘錘-放射狀

　?、?魚鱗狀

　　若殘錘上的碎玻璃渣呈魚鱗狀，且自爆起始位置位于玻璃件靠近鐵帽底部附近，該情況下的自爆原因有兩種可能，即由于產(chǎn)品自身的缺陷的自爆或者外力引起的玻璃破碎，這種外力可以是機械應力,也可以是電應力，如持續(xù)的電火花打擊,工頻大電流以及不均勻的泄漏電流引發(fā)的玻璃件的破碎等。

　　③ 混合狀

　　若殘錘上的碎玻璃渣呈魚鱗狀和射性形狀同時存在，則自爆起始點位于玻璃件的傘裙上，該情況下的自爆，內因及外因都有可能導致。

　　殘錘-混合型

　　殘錘-混合型

瓷/玻璃盤型懸式絕緣子的鋼腳、鋼帽結構與普通瓷/玻璃盤型懸式絕緣子一致，傘裙部位結構不同。

　　瓷/玻璃復合盤型懸式絕緣子的內部結構根據(jù)絕緣件類型可分為兩類：

瓷芯/玻璃芯形狀與普通盤型懸式絕緣子的瓷件/玻璃件相同，在其表面粘接6一定厚度的硅橡膠層;

　　此結構與涂覆RTV的盤型懸式絕緣子十分相似，但表面的硅橡膠層厚度遠厚于涂覆RTV盤型懸式絕緣子表面的涂層厚度。

機械性能：玻璃絕緣子在運行中常受到導線的重力和張力、風力、覆冰重量、玻璃絕緣子自重、導線振動、設備操作機械力、短路電動力、地震和其他機械力的作用。國家的有關標準對機械性能規(guī)定有嚴格的要求，對玻璃絕緣子的機械性能，要玻璃絕緣子能夠承受導線的重力和張力，承受不同阻力，使玻璃絕緣子在不同的使用中具有良好的使用價值。