數控刀片是可轉位車削刀片的總稱，屬于現代金屬切削加工的主流工具，廣泛應用于車削、銑削、切斷切槽及螺紋加工等領域。 按結構分為整體式、鑲嵌式（含焊接式和機夾式）、減震式及特殊型式四大類，其中機夾式包含不轉位與可轉位兩種類型。 材質上主要采用涂層刀片、金屬陶瓷刀片及硬質合金刀片，具備高耐磨性和率特性，加工效率較傳統(tǒng)焊接刀片提升4倍以上

數控刀片涂層技術的進步，數控刀片的耐磨與耐高溫性能持續(xù)優(yōu)化，顯著提升了加工效率并降低生產成本 。其磨損機制包括磨料磨損、粘結磨損、擴散磨損及化學磨損：前兩者分別由硬質顆粒劃傷和材料原子級吸附引起；后兩者涉及高溫元素擴散及切削介質化學反應。高速鋼刀具因相變溫度限制易發(fā)生相變磨損，導致硬度下降 數控刀片型號遵循ISO國際標準，通過11位代碼定義刀片形狀、后角角度、斷屑槽型等參數，并采用精密公式計算切削速度與螺紋加工參數

數控刀具常按加工方式和具體用途，分為 車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、自動線及數控機床刀具和鉸刀等幾大類型。

刀具還可以按其它方式進行分類，

如按 所用材料分為 高速鋼刀具、硬質合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具和金剛石刀具等；

按 結構分為 整體刀具、鑲片刀具、機夾刀具和復合刀具等；

按 是否標準化分為 標準刀具和 非標準刀具等。

銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很多。 按用途分有：

1）加工平面用的，如圓柱平面銑刀、端銑刀等；

2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；

3）加工成形表面用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它復雜成形表面用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表面粗糙度值較大。
銑刀種類及其用途：

大體上分為：

1.平頭銑刀，進行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；

2.球頭銑刀，進行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角

3.平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細平正面（相對于陡峭面）小倒角。

4.成型銑刀，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒形刀，內R刀。

5.倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。

6.T型刀，可銑T型槽；

7.齒形刀，銑出各種齒形，比如齒輪。

8.粗皮刀，針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀，可快速加工


拉刀

內拉刀用于加工各種廓形的內孔表面，其拉刀名稱一般都有被加工孔的形狀來確定，如 圓孔拉刀、四、六方拉刀、鍵槽拉刀、花鍵拉刀等。

內拉刀還可以加工螺旋內花鍵，內齒輪。內 拉刀可加工的孔徑通常為10-120mm，在特殊情況下可加工到5-400mm，拉削的槽寬一般為3-100mm，孔的長度一般不超過直徑的3倍，特殊情況下可達到2m。

外拉刀用于加工各種烤房的外表面，如平面、成型表面、槽紋、汽輪機中的復雜榫槽和榫頭以代替這些零件的銑、刨、磨等加工，特別適合用與汽車、摩托車、拖拉機等大批量生產中的某些零件表面。

拉刀按機構分可分為 整體式和 組合式（裝配式）兩大類，中心規(guī)格的內拉刀都做成整體式，大規(guī)格的內拉刀和大部分外拉刀多做成組合式。

根據拉刀刀齒材料又分為:高速鋼拉刀和硬質合金拉刀。

根據拉刀工作室的受力情況又分為:拉刀和推刀