PFA消解管
可溶性聚四氟乙烯（PFA）消解管：PFA消解管均為定制產品，
結構：消解管蓋和消解池。
蓋子和消解池密封連接，
不會使消解液和樣品還來不及完全反應就蒸發(fā)干，
消解過程中凝結的液體也不會流出消解池。
PFA消解管特性：
1.外觀半透明
2.耐高低溫：使用溫度-200～+260℃
3.耐腐蝕：耐強酸、強堿、王水、氫氟酸和各種
4.耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無關
5.防污染：金屬元素空白值低
6.極低的溶出和析出，是儲存標準物質、強腐蝕性、昂貴純試劑的器皿
7.可適配石墨消解系統，透明可見，方便操作，亦可作為離心管使用，
管壁對有機物如疏水性物質無吸附?？啥ㄖ聘鞣N規(guī)格的消解管。

PFA管材作為化學品供給管道時的焊接安裝
PFA管材及其管件，管道、附件都是通過PFA焊接機進行焊接，與設備連接通常為法蘭連接，這類管道一般用于接收裝置至化學品接收儲罐至供給裝置的管路。
利用PFA管材構成的化學品供給管路，自接收裝置至化學品儲罐，再由化學品儲罐至化學品供給裝置。由外套管及內管組成，外管均為透明PVC管，內管由焊接型PFA管及PFA彎頭組成。
在對PFA管材的內管焊接時，外套管幾乎同步安裝，內管直管連接完畢，外套管也隨即套于內管外部完成，僅在彎頭處預留暫不安裝。外套管的直管連接為直二通粘接，待內管彎頭焊接完畢后，將外套管承接彎頭對稱剖成兩半，然后扣子內管彎頭外，并與外套管兩端粘接，對剖縫用熱風焊及PVC焊條焊接復原，作法同普通PVC塑料熱風焊。
內管直管及彎頭、法蘭焊接前，先將待焊的兩個端口相對固定在焊接設備夾具內，兩個端面之間的間隙內設一塊雙面加熱板，該加熱板加熱時不與管道端面接觸，通過熱使兩端面達到熔化溫度。當熔化程度合適時，立即撤去加熱板，迅速使兩個端面接觸并施加一定壓力，使管端熔化物流動，它能形成混合與熔接，當冷卻后，原始接觸面消失了，同時，兩個端面結合在一起了，焊縫始終不發(fā)生變化。
在焊接PFA管材的時候，操作場所應干凈、干燥，并且具有良好的通風設備；同時不得將加熱板任何一面，因加熱時接觸管端而發(fā)生污損，應避免觸及管端；且管子的切割應采用帶棘輪的切割刀切割管子。
在焊接過程中，接口不得錯位；要始終保持PFA管材清潔。管道與設備連接，一般采用法蘭連接，法蘭與管子采用焊接連接，要求如前所述，管法蘭與設備接口法蘭的連接方法與普通法蘭連接方法相同。

PFA管和F46管主要的區(qū)別表現在性能方面
之前已經跟大家分別介紹過PFA管和F46管，所以對這兩種產品應該都不會陌生，這里要將這兩者放在一起作對比，看看PFA管和F46管的區(qū)別主要體現在哪些方面，以便于為管材的選用提供參考。
通過對和F46管配方成份的分析鑒定，不僅確定了其中成分含量，同時也更深入的了解到了PFA管和F46管各自的特性以及兩者的差異性。
由于所采用原料的關于，保持了F46管的化學穩(wěn)定性、機械性能、電絕緣性、自潤滑性、不粘性、不燃性和耐老化性等特定。但它的熔體粘度比F46管低的多，所以可用普通熱塑性塑料成型方法加工。
測試證明，PFA管的高溫穩(wěn)定性能好，高溫機械強度也比F46管強，而且因為比較柔軟的緣故，它的耐折性和耐開裂性方面也表現良好。有如此多的性能，PFA管才會吸引如此多的消費者關注。
在其生產過程中，要嚴格控制PFA管的成型溫度，不要超過475度；同時模具應加熱至150-200度，澆注系統對料流阻力應小。由于PFA管因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，所以它的模具需要電鍍鉻處理。
綜合上述特性來看，PFA管比較適合用來制作耐腐蝕件、減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件，會給用戶帶來意想不到的良好使用效果。