內燃式炭化爐是一款集節(jié)能、省燃料、仿土窯、耐高溫為一體的機制窯。該炭化爐在原有的設備基礎上，模擬土窯燒炭的原理，設計出比土窯更節(jié)省時間和燃料，比土窯燒炭技術更容易掌握的炭化爐。內燃式炭化爐是由內膽、保溫層、立的爐膛點火口、可燃氣體回燃管、燃燒器、排氣管、溫度計等組成。煙氣凈化裝置為配選設備。

內燃式炭化爐利用以前土窯干餾式燒炭的原理，去除生物質中的揮發(fā)性物質，并且對生物質材料進行除濕、烘干、干餾碳化。其過程為： 進料封爐→預熱干燥→厭氧炭化→冷卻出炭，共四個步驟。其工作原理分為4個步驟。內燃式炭化爐工作原理：

1：送料封爐：把原材料送入到炭化爐內，擺放有序，排列整齊，后封閉爐門。

2：預熱：開始在點火室用芯棒引燃，使爐內溫度緩慢升溫至220-250°C，這個中間過程大約為2-5個小時不等。具體升溫時間主要取決于原料含水量、密度、直徑大小等），排出原料內的水分和內槽中的空氣。

3：干餾碳化：當爐內溫度升高到有少量黃煙從煙管排出時，內燃式炭化爐就開始進行干餾碳化過程了，爐子保持溫度在500-600°C左右，時間大約為2-4個小時左右。（具體溫度和炭化時間主要取決于原料含水率、密度、直徑大小和炭化程度等）。

4：冷卻取碳：等到爐內自然燃燒停止后，碳化就結束了。需要打開冷卻水閥門對內槽進行冷卻，當內槽溫度降至 50℃以下時，即可打開爐門出碳。







炭化爐采用了干餾炭化的原理，在隔絕空氣的條件下加熱分解的反應過程。干餾木材生成各種氣體、蒸汽以及固體炭。氣體經過回煙管道輸入爐子底部進行自加熱，炭化過程中能得到木焦油、木醋酸等可收集，炭化時所產生的煙氣可循環(huán)利用，終制成木炭。該設備是將木頭、竹筒、樹枝、果木等原材料裝入爐內，再通過點火口升溫加熱引燃爐子內部炭化的原材料，產生的煙氣，經過煙氣凈化系統(tǒng)過濾除塵等氣質后，將可燃煙氣通過管道傳輸進潤合炭化爐底部火道進行燃燒，達到二次加熱升溫的目的，從而使爐內原材料達到溫度后在爐子內部燃燒進行裂解碳化形成木炭。炭化爐的原理就是利用內部燃燒的物料所產生的的煙氣進行二次加熱煅燒，是煙氣重新回到底部進行加熱，在制炭過程中燃燒彈熱能源能循環(huán)利用，達到凈煙、循環(huán)、節(jié)省燃料的效果，同時在碳化過程中還可以收集物料所產生的醋酸，焦油，氣體





炭化爐是的環(huán)保型燒炭設備，可直接炭化果木、雜木、椰殼、青岡木等，具有操作簡單、環(huán)保無煙的優(yōu)點
那么炭化爐燒炭是什么原理呢？
臥式原木炭化爐是通過木材熱解原理：在隔絕空氣或有限的通入空氣條件下，將木材加熱分解為液態(tài)木焦油木蠟液、氣態(tài)木煤氣、固態(tài)的木炭。
產生的木煤氣主要引流到爐底代替木材加熱，木煤氣燃燒中無煙無味，節(jié)能又環(huán)保。


炭化爐采用了干餾式炭化爐的方法，只是炭化主機結構不同，而且不用電，通過木材解熱原理，在隔絕空氣或者有限地通入空氣條件下，將木材加熱分解為木醋液，木焦油以及固態(tài)的木炭。產生的木煤氣通過管道引流至爐子底部從而代替木材加熱，因此達到環(huán)保無煙的效果。炭化爐顧名思義就是把廢棄的樹枝，樹段，竹節(jié)，竹筒，果木，櫟木等直接炭化，而不需要其他的設備。，有些客戶炭化爐后卻不知道怎么操作1；先把爐門打開，把物料放入爐體內，注意物料要擺放整齊。固定緊爐門手輪。

2；打開爐體后面的管道閥門，然后在爐子的點燃口點燃燃料，開始穩(wěn)步加熱。3；當溫度表上的溫度顯示有100-150度時候，就進入木材排濕階段，當然有些木材本身濕度大就需要200-300度才能開始排濕。這個過程大約需要4-8個小時。因為爐子大小不一樣，所以排濕時間也不一樣。

4；排濕階段爐子可燃氣體產生升溫，可燃氣體產生，溫度逐步升溫至350-500度。這個過程保持在2-5個小時左右。這時爐子底部燃料逐漸減少燃燒。5；等到可燃氣體燃盡，逐步停止加熱?？扇細怏w燃盡那么炭化就完成了。關閉爐子底部閥門開始冷卻。

6；自然冷卻需要到溫度表顯示50度以內才可以打開爐門取碳。這個過程需要大約5-10個小時。原木炭化就結束了。


炭化爐的工藝之美，在于其精細與嚴謹。
從原料的的木材能夠確保終木炭的品質。進入炭化爐后，溫度的控制成為關鍵。通過的溫控系統(tǒng)，確保爐內溫度在不同階段都能達到佳狀態(tài)。
在炭化的初期，較低的溫度促使木材中的水分緩慢揮發(fā)，為后續(xù)的深度炭化做好準備。隨著溫度逐漸升高，木材中的纖維素、半纖維素等成分開始分解，釋放出可燃氣體。這些氣體經過處理后，可以作為能源再次利用，提高了整個工藝的能源效率。
炭化爐。
從進料到出料，每一個環(huán)節(jié)都經過精心設計。進料系統(tǒng)確保木材能夠平穩(wěn)地進入爐內，避免堵塞和不均勻受熱。在炭化過程中，爐內的攪拌裝置可以使木材不斷翻動，炭化的均勻性。
溫度和時間的控制是工藝的核心。通過的控制系統(tǒng)，能夠地調節(jié)爐內溫度，確保木炭的質量穩(wěn)定。同時，合理的炭化時間可以使木材充分轉化為木炭，提高產量。