尿素在環(huán)保除硝中的作用：為應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)苛的環(huán)保要求，降低氮氧化合物的排放，在環(huán)保脫硝制造技術(shù)領(lǐng)域，為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的氮氧化合物污染環(huán)境，應(yīng)該對(duì)煤進(jìn)行脫硝處理，因此煙氣脫硝技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。目前煙氣脫硝方法主要通過低氮燃燒技術(shù)在源頭控制氮氧化合物的生成，然后采用選擇性催化還原法或非選擇性催化還原法使還原劑與煙氣中的氮氧化合物反應(yīng)，生成氮?dú)夂退瑥亩档偷趸衔锏呐欧艥舛?。脫硝系統(tǒng)中使用的還原劑主要為尿素、液氨和氨氣，而尿素以其較高的安全可靠性得到越來越多的應(yīng)用。

要配備一定濃度的尿素溶液，需罐內(nèi)的除鹽水達(dá)到一定濃度，這時(shí)，罐內(nèi)的溶液能否均勻的配制到所需的地方，這便與我們的攪拌器密不可分。

攪拌桶使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸氣消毒，物料裝液由固定在罐體橫杠上的物料管進(jìn)入罐內(nèi)，或開啟罐蓋倒入物料，物料不宜裝的太滿，以免物料在攪拌過程中外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。

加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)剩余物料，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用10~50攝氏度堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次再用時(shí)，用熱水或蒸氣，保持3~4分鐘的消毒處理。

溶解罐俗稱不銹鋼溶解罐，加熱化料溶解罐，廣泛應(yīng)用于食品添加劑，蔗糖、藥液溶解及化工尿素的溶解等等，可實(shí)現(xiàn)加熱、攪拌溶解、計(jì)量控制等過程控制。溶解罐規(guī)格可從200L-10000L等不同規(guī)格，可按客戶要求非標(biāo)設(shè)計(jì)。

罐體為上下封頭型（封頭均經(jīng)旋壓加工），設(shè)有夾層及不銹鋼保溫層。采用軸向流攪拌，內(nèi)表面采用電解鏡面拋光。罐體頂部設(shè)進(jìn)水口、加料口、回流口、消毒口、清洗球、人孔，并安裝0.22μm空氣呼吸器及攪拌系統(tǒng)。罐體底訓(xùn)設(shè)出水口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器?？膳淇刂乒癫僮鳎瑱z測(cè)藥液溫度并顯示，恒溫控制液位測(cè)試并顯示，提供上下報(bào)警等功能。

在大型燃煤機(jī)組反硝化系統(tǒng)中，尿素作為還原劑用于合成氨氣的應(yīng)用日益增多。近年來，尿素水解技術(shù)在大型燃煤機(jī)組脫硝中的應(yīng)用越來越普遍。
選擇性催化還原法煙氣脫硝反應(yīng)所需還原劑氨氣的制備方法一般有液氨法、氨水法和尿素法 3 種。氨水由于建造、運(yùn)行成本高，運(yùn)輸、卸料、儲(chǔ)存、使用等環(huán)節(jié)均存在安全隱患的原因，自 20 世紀(jì) 90 年代以后，已經(jīng)很少被用作脫硝還原劑。目前還原劑主要用液氨或尿素制備，而尿素制氨技術(shù)又分為熱解和水解 2 種工藝路線。該文簡(jiǎn)要介紹水解裝置儀表選型及控制回路。
尿素水解系統(tǒng)主要控制回路

尿素水解系統(tǒng)主要控制回路有尿素溶液供給調(diào)節(jié)控制、尿素水解產(chǎn)品氣供給調(diào)節(jié)控制和尿素水解蒸汽供給調(diào)節(jié)控制。