特思德助您輕松組建激光刀模廠
一、特思德激光是的激光刀模設備供應商，研發(fā)生產激光刀模機，自動彎刀機，激光刀模設備。設備價格不再讓您望而生畏，低只需十幾萬元便可輕松組建您的激光刀模廠（刀模車間），業(yè)務飽滿情況下幾個月便可收回投資。
二、我公司負責設備輸出，上門安裝調試，培訓技術人員，上門維修設備。讓您輕松投資，放心使用，沒有后顧之憂。
包裝業(yè)涉及到生活的各個方面，在我國具有十分廣闊的市場。隨著社會經濟的飛速發(fā)展，商品的包裝越來越被客戶和供應商所重視。外包裝的設計和制造質量為商品的市場競爭起在著越來越重要的作用。“貨買一張皮”，已成為產品銷售的必要條件，在市場銷售中已形成基本共識。眾所周知，在包裝產品所有的印后工序中，刀模板的質量決定了外包裝物的精度和外觀質量。早期產品為達到商品包裝的目的，在不考慮包裝外觀及成型質量的前提下，對于刀模板普遍采取傳統(tǒng)的機械線鋸縫隙加工。這種加工成本低，設備一次性投入少，因此非常普及。但其加工速度慢，精度低，復雜圖形無法加工，大的影響了刀模制作和后續(xù)工序的工作效率，同時成品誤差較大，質量方面難以。因此發(fā)達國家已經基本上淘汰了這種手工刀模的制作方式，全部更新為用激光刀模機和自動彎刀機制作。隨著中國加入WTO和經濟全球化發(fā)展，上消費者對商品包裝的要求不斷提高，更加趨于精密，個性以及多樣化。正是這種需求，使激光刀模代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工制模成為必然的發(fā)展趨勢。

印刷機械行業(yè)的發(fā)展趨勢
近年來，由于紙箱生產企業(yè)的紙箱印刷普遍采用水性印刷開槽機，使得水性印刷開槽機市場得以迅猛發(fā)展。水性印刷開槽機后道工序是今后發(fā)展的，發(fā)展趨勢就是研發(fā)印刷、模切。大中小紙箱生產企業(yè)對設備的需求，是由企業(yè)生產的產品、企業(yè)規(guī)模和經濟實力決定的。所以，生產包裝印刷機械的企業(yè)分別對待，力爭既能滿足大型企業(yè)生產紙箱產品的需求，又能滿足中小企業(yè)生產中低檔紙箱產品的要求，實現(xiàn)高、中、低檔產品全面發(fā)展。
印刷開槽機的市場需求定位
，以中低檔產品滿足中小紙箱企業(yè)。中小企業(yè)大部分是廠，以購買紙板生產紙箱為主，產品單一、批量小、色彩少，大多選擇購買單色、雙色水性印刷開槽機或不帶開槽的印刷機，而且一般選擇價格較低的手動鏈條或電動鏈條機即能滿足需求。即使有的企業(yè)購買三色水性印刷開槽機，仍然選擇手動或電動機，雖然校版與車速較慢，但由于符合廠實際生產情況而具有廣泛的市場。第二，以產品滿足大型企業(yè)。大型紙箱生產企業(yè)年銷售額在1億元以上，企業(yè)規(guī)模大，產品結構復雜，產品品種規(guī)格多、批量大，質量要求高，客戶大多數(shù)是國內生產企業(yè)，需要的是受消費者歡迎的紙箱。因此，一般選用高速、、全自動水性印刷開槽機或水性印刷模切機，以達到套色準確、色彩鮮艷、真實感強、網線美觀的要求，使包裝箱與產品相匹配。
水性印刷開槽機的發(fā)展趨勢
目前，國家如美國、日本、法國、意大利、德國等紙箱生產實現(xiàn)了兩條龍生產工藝，而我國目前只實現(xiàn)了生產工藝。如瓦楞紙板生產線只是把原來比較落后的幾道工藝合并為瓦楞紙板生產線工藝，基本上實現(xiàn)了合并后連續(xù)化生產，紙板質量有所提高。瓦楞紙板生產線前道工序的生產，基本上實現(xiàn)了機械化，但后道工序仍然分為印刷、開槽、分切、釘箱、打包幾道工序。水性印刷開槽機雖然解決了印刷、開槽，分切、模切、釘箱，但打包仍然需要分開。目前，后道工序生產工藝我國還沒有研發(fā)成功，設備基本上依進口。因此，水性印刷開槽機后道工序是今后發(fā)展的，發(fā)展趨勢就是研發(fā)印刷、模切、粘箱、捆扎生產工藝，實現(xiàn)自動化、連續(xù)化生產。
瓦楞紙箱水墨印刷工藝中常見問題及解決方案
，印刷重影和漏白。這是在生產過程中經常出現(xiàn)的兩個問題。印刷圖案或文字周圍出現(xiàn)重影，是因為網紋輥與印版的壓力過大引起的;印字前部邊緣出現(xiàn)重影，則是因為印刷滾筒與壓印輥之間的壓力過大引起;大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產生。解決印刷重影問題應當調整網紋輥和版輥之間的間隙和壓力(俗稱上壓力)。重影是因為上壓力過大，網紋輥擠壓印刷版(指柔性版)變形產生，因此要增加兩輥的間隙，相應減少壓力;解決印刷漏白問題則應調整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力(俗稱下壓力)。由于版輥和壓印輥間隙過大，遇大面積印刷產生不實，這就需要加大下壓力。另外，印刷版不平整、版襯、印版硬度等質量都會影響到上述問題的產生，應進行局部調整。
第二，多色印刷套印不準。這也是印刷行業(yè)普遍存在的問題。它是因多方面因素構成，多色印刷開槽機本身版輥的位置與精度，進紙輥、牽引輥的調整，牽引帶的使用，印版排列的準確性以及紙板翹曲等問題均會對套印效果產生直接的影響。解決多色印刷套印不準的問題，先，每種顏色的版輥部應比個壓力稍大一些，這樣才能使所有顏色上施加的壓力相等；其次，注意調整每部印刷機的前部和后部均有進紙輥和牽引輥的間隙和位置，特別是在紙板寬度過窄時。如遇局部套色，還應在每個印版邊緣加兩條牽引帶以紙板在印刷過程中平穩(wěn)過渡；再有，由于瓦楞紙板翹曲程度的不同，必要時應重新更換紙板，同時平整。

圓壓圓不止用于印刷包裝行業(yè)
廣泛用于模切衛(wèi)生巾/護墊、紙尿褲、床墊、膏貼、包裝紙盒（煙、酒、食品、化妝品、藥品）、印刷品后加工、手套、面膜、口罩、圍兜/圍裙、清潔用品、杯墊、不干膠標貼、紙杯、信封、CD套、手機/數(shù)碼產品配件和銅/鋁箔產品等。
· 非常簡單地把各種柔性材料模切成任何形狀的產品，包括生活用紙、無紡布、絨毛漿、無塵紙、離型膜、流延膜、膠片、卡紙、橡膠、塑料、皮革、泡棉以及金屬箔膜等的產品的高速模切。
· 產能：5000件/每年。
· 模切刀輥具有高的耐磨性和制造精度，不受任何生產線速度的限制。客戶可以根據(jù)模切設備的速度選擇適合的刀輥材料。
· 的質量建立于的設備、不斷地創(chuàng)新、完善的設計、高水平的制造技術。
繃帶和膏貼模切刀 包裝類模切刀 紙巾/濕紙巾模切刀
手機/數(shù)碼電子產品模切刀 衛(wèi)生/清潔用品模切刀 其余客戶定制模切刀

隨著印刷包裝行業(yè)的飛速發(fā)展，伴隨著快遞行業(yè)的飛快發(fā)展，包裝盒的需求量越來越大。那么圓模的需求這幾年也是飛速發(fā)展。
我們公司生產的圓模銑刀機得到了市場認可，價格實惠，經濟環(huán)保。大大的提高了圓模的價格效率和精度。特別是研發(fā)的雙頭圓模銑刀機，更大的提高了圓模的切割效率，節(jié)省了人工。現(xiàn)在刀模行業(yè)的技術師傅工資是水漲船高，但是刀模的價格卻一直沒有增長，因此，一臺好的的機器確實一年可以給老板省下不少錢。
所以雙頭圓模銑刀機的優(yōu)勢也是非常大 了。隨著雙頭圓模銑刀機用戶的不斷增加，得到了客戶的。

圓模銑刀機在什么樣的環(huán)境下使用。
1、先要廠房通風效果好，不要太潮濕，要不鈑金件和有些加工件容易受潮生銹。
2、由于機器自身較重，所以廠房的地面需要使用加固的混凝土地面，長期放置不會變形。使用前把機器調成水平。
3、圓模銑刀機放置的位置離大型設備距離較遠，大型設備運行如果是振動較大的話對機器的精度會產生影響。
4、圓模銑刀機放置的地方不要有其它機器產生腐蝕性氣體，否則容易引起零部件生銹損壞。
5、所有設備一定要有效接地，起到對機器的保護作用。

數(shù)控車床是使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。2023年7月，科工二院25所成功研制集光學檢測、微調與加工一體的高精密光學自動化定心數(shù)控車床，并通過工程試點應用驗證，技術水平達到國內。

數(shù)控技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數(shù)控一般是采用通用或計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。

1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎。數(shù)控技術是與機床控制密切結合發(fā)展起來的。1952年，臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。