耐磨性
① 雙臥軸攪拌機(jī)

雙臥軸攪拌機(jī)的攪拌原理與過(guò)程了拌和混凝土大部分被堆積在兩個(gè)攪拌軸之間，使得攪拌臂和葉片與底部襯板之間的磨損降低。實(shí)踐證明，在非主拌和區(qū)僅有25%的葉片存在磨損現(xiàn)象，在主拌和區(qū)僅有輕微磨損，甚至無(wú)磨損，雙臥軸攪拌機(jī)襯板可以根據(jù)運(yùn)行條件選用普通鋼板或耐磨鑄鐵。

② 單臥軸攪拌機(jī)

由于攪拌葉片的圓周速度較高和葉片的旋轉(zhuǎn)軌跡等原因，單臥軸攪拌機(jī)的磨損較雙臥軸攪拌機(jī)的磨損大。因此，采用價(jià)格昂貴的特殊鋼材，維修成本提高。

臥式雙軸攪拌機(jī)主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機(jī)采用臥式多槳板結(jié)構(gòu)，混合物體成w型，物料從頂部開(kāi)口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉(cāng)的底部，臥式雙軸攪拌機(jī)有兩個(gè)反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機(jī)的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。

臥式攪拌機(jī)混合效果怎么樣？
一般來(lái)說(shuō)，影響臥式攪拌機(jī)混合效果的因素有多個(gè)方面，例如攪拌時(shí)間、轉(zhuǎn)速、投料順序、投料量、物料性質(zhì)等。其中，攪拌時(shí)間和轉(zhuǎn)速是為關(guān)鍵的兩個(gè)因素。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體的生產(chǎn)條件和物料特性進(jìn)行合理選擇和調(diào)整。同時(shí)，對(duì)于初次使用臥式攪拌機(jī)的人來(lái)說(shuō)，需要認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書，了解機(jī)器的性能和使用要求，以避免因操作不當(dāng)而影響混合效果。

臥式混合機(jī)（臥式攪拌機(jī)）由U形桶體、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；U形的長(zhǎng)體筒體結(jié)構(gòu)，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度；采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，相對(duì)于齒輪減速機(jī)的大扭矩，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì) 。

臥式螺帶混合機(jī)出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥，手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用，氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好，但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。

雙臥軸攪拌機(jī)的工作原理是通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，將動(dòng)力從軸傳遞到攪拌器。攪拌器安裝在攪拌軸上，攪拌器的葉片旋轉(zhuǎn)，將物料攪拌均勻。在攪拌過(guò)程中，物料受到兩個(gè)方向的剪切力，從而達(dá)到攪拌效果。