裝盒、裝箱包裝線 裝盒機用于產(chǎn)品銷售的包裝。它將經(jīng)過計量的一份定量物料裝入盒中，并把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機用于完成運輸包裝。它將銷售包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形 (或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。圖2為軟管充填、裝盒、裝箱包裝線的流程圖。灌裝機使軟管容器定位，經(jīng)計量充填后，封固容器的尾端，然后送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙后，推入盒中封閉盒口。小盒經(jīng)輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預(yù)定數(shù)量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時將小盒裝入其中，并施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊，達到預(yù)定數(shù)量后裝入打開的箱中。裝箱后，由封箱貼條機將箱蓋施膠封口，并在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆扎機將箱捆扎牢固。

保養(yǎng)說明
　　1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不得勉強使用。

　　2、機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

　　3、機器使用完畢后或停止時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。

　　4、當滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，請調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當位置。若齒輪軸發(fā)生竄動，請調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發(fā)生損壞的可能。

　　5、如停用時間較長，將機器全身揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

常見的塑料袋封口機，其封口質(zhì)量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關(guān)。如材料(材質(zhì)、厚度)發(fā)生變化，那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的佳參數(shù)匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統(tǒng)，這樣，不管哪個工藝參數(shù)改變，都能佳的封口質(zhì)量。

以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在機器工作中及工作后都要按要求進行例行保養(yǎng)。

保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)得基礎(chǔ)上進行的，工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作.

二級保養(yǎng)工作以檢查、調(diào)整為。具體要檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動構(gòu)件。

三級保養(yǎng)是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，進而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。

自動包裝機的電氣部分一般由以下組成：
a)主控電路由人機界面（文本顯示器）、變頻器、可編程控制器（PLC）組成控制核心；

b)溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成，控溫，顯示直觀，設(shè)定方便；

c)由光電開關(guān)、電磁接近傳感器等實現(xiàn)多點追蹤與檢測。

粉末包裝機適用范圍廣到天邊！
1 、適用范圍廣:有一定流動性的粉劑狀、顆粒狀物料均可。

2、適合袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器粉劑定量包裝。

3、因物料比重和料位變化造成的誤差可自動進行跟蹤修正

4、光電開關(guān)控制,僅需人工套袋,袋口干凈,易封口。

5、與物料接觸部位均采用不銹鋼制作,清洗方便,防止交叉污染。