產(chǎn)品工藝流程：
1、 對(duì)機(jī)器設(shè)定好加熱時(shí)間
2、 按下手動(dòng)者自動(dòng)按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動(dòng)齒輪，齒輪帶動(dòng)鏈條，此時(shí)齒條汽缸后位接近開關(guān)斷開。當(dāng)齒條汽缸運(yùn)行到上止點(diǎn)時(shí)，齒條汽缸的前位接近開關(guān)導(dǎo)通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。
3、 烘箱汽缸運(yùn)行到上止點(diǎn)時(shí)，定時(shí)器啟動(dòng)開始延時(shí)，齒條汽缸電磁閥斷電。
4、 定時(shí)結(jié)束，烘箱汽缸電磁閥斷電。
5、 依據(jù)工作方式標(biāo)志位，決定是否繼續(xù)下一個(gè)工作流程。
6、中文觸摸屏控制，操作更簡(jiǎn)單；
7、產(chǎn)品包裝，打印日期一次完成。節(jié)省時(shí)間，節(jié)省成本；
8、優(yōu)化構(gòu)造設(shè)計(jì)，拆裝，清洗更方便；
9、橫、縱封溫度立控制，更好適應(yīng)各種包材；
10、智能設(shè)計(jì)，無下料時(shí)，不包空裝；

1.封刀采用美國(guó)杜邦特氟龍涂層抗粘耐高溫鋁合金刀，封口不會(huì)開裂，不會(huì)焦化，不冒煙。
2自動(dòng)送料，長(zhǎng)度亦能經(jīng)由電眼和計(jì)時(shí)器的組合，自動(dòng)調(diào)節(jié)。配有感應(yīng)馬達(dá)，自動(dòng)卷曲廢料
3配有檢測(cè)光電，水平垂直檢測(cè)各一組，便于切換選擇，對(duì)于薄與小的包裝物，可輕易完成封口包裝作業(yè)
4溫控器采用數(shù)顯溫控器，內(nèi)置PID功能，封刀溫度極為靈敏與**，可隨意設(shè)定。封刀自身還帶有自動(dòng)保護(hù)功能，有效防止誤切包裝物。
5當(dāng)包裝尺寸變更時(shí)，調(diào)整非常簡(jiǎn)單，不用模具與制袋器。
6該封切機(jī)部分裝有有機(jī)玻璃保護(hù)罩，并帶有自動(dòng)報(bào)警功能，大大提高操 作者的安全性。
7整套機(jī)器真正實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)線的無人操作連接。

產(chǎn)品用途
全自動(dòng)包裝機(jī)是一款全自動(dòng)無人化的包裝機(jī)器，可配套自動(dòng)化包裝流水線使用，進(jìn)料、入袋、封切、收縮自動(dòng)完成。工作，廣泛適應(yīng)于印刷、彩盒、賀卡、相冊(cè)、醫(yī)藥、電子、日化、化妝品等大量生產(chǎn)的行業(yè)。

技術(shù)特點(diǎn)：
1、 電機(jī)驅(qū)動(dòng)，封口線自動(dòng)對(duì)中（CS型號(hào)才有）；
2、 自動(dòng)產(chǎn)量技術(shù)功能，總產(chǎn)量設(shè)定功能；
3、 全自動(dòng)封切，自動(dòng)偵測(cè)產(chǎn)品和檢測(cè)產(chǎn)品長(zhǎng)度；
4、 彩色觸摸屏，PLC操作系統(tǒng)；
5、 適用收縮膜：PE、POF、對(duì)折膜10-50μ厚；
6、 符合歐共體CE標(biāo)準(zhǔn)；

該熱收縮包裝機(jī)特的吹灰裝置，減小包裝物品對(duì)機(jī)器的損害，大大延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命；
套膜后另做有搭接板，能更好的把包裝物輸送到收縮機(jī)爐道內(nèi)，達(dá)到更佳的收縮效果；
自動(dòng)套膜系統(tǒng)，提高工作效率；
加長(zhǎng)型熱收縮爐，讓包裝效果更好；
出口大功率冷風(fēng)風(fēng)機(jī)，讓PE膜迅速定型；
電氣元件采用國(guó)內(nèi)，質(zhì)量有；
根據(jù)客戶需要可以另加走膜電機(jī)，使收縮膜；順暢的封切粘合

采用不銹鋼加熱管，自動(dòng)散熱功能，大大延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命3倍以上；收縮溫度及輸送速度均可調(diào)節(jié)，性能穩(wěn)定；包裝出來的產(chǎn)品密封好，防塵防潮；
一般使用PVC,POF膜的收縮包裝；
該機(jī)性能平穩(wěn)，大功率循環(huán)機(jī)電，熱風(fēng)均勻。輸送鏈輥全部選用實(shí)心輥軸45號(hào)鋼，外部硅膠套管，能承受較大重量的物體且收縮膜不易燙傷；
配合全自動(dòng)封切機(jī)或半自動(dòng)封切機(jī)使用，操作更方便。