復(fù)卷機(jī)刀片主要用于紙張，薄膜，金、銀、鋁箔，磁帶，無紡布，砂布砂帶，紙塑復(fù)合包裝，不干膠，橡塑卷材，裝飾材料等材料的分切復(fù)卷。要求刀口切斷阻力小且上下刀之間無縫接觸，出于對商品精度的要求,刀具有時(shí)須達(dá)到微米級精度。選料：9CrSi、Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等材料，采用的工藝和的加工設(shè)備，刀片刀體光潔平整，刃口鋒利耐磨。

圓刀片因切削輕快，切槽與切斷時(shí)。切削速度可比原來提高一倍，外表粗糙度可達(dá)Ra3.2以上。根據(jù)不同加工資料，可對刀片外表分別進(jìn)行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN復(fù)合涂層，使刀片在硬度、及抗磨損能力等各方面都有所提高，使多功能車刀的應(yīng)用范圍變寬，使它不只能應(yīng)用于難加工材料，也可以在斷續(xù)切削、吃刀深度不均等有利條件下應(yīng)用。多功能車刀勝利地實(shí)現(xiàn)了一刀多用，一把刀可以代替普通車刀34把，大大節(jié)省了裝夾時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

復(fù)卷機(jī)底刀為撕碎機(jī)上重要的配件之一，撕碎機(jī)刀片的好壞直接影響到機(jī)械對廢料的加工周期，按照撕碎機(jī)的分類，撕碎機(jī)刀片又分為單軸撕碎機(jī)刀片和多軸撕碎機(jī)刀片。作為撕碎機(jī)上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)分類，撕碎機(jī)刀片可以分為單軸撕碎機(jī)刀片、多軸撕碎機(jī)刀片（包括雙軸撕碎機(jī)刀片和四軸撕碎機(jī)刀片）。

安裝分切機(jī)刀片：
確認(rèn)主電機(jī)啟動按鈕處于停止?fàn)顟B(tài)，并確認(rèn)主電機(jī)皮帶輪處于靜止?fàn)顟B(tài)，將刃磨好的刀片裝在換刀器上，再將換刀器同刀片一起推到壓紙器前刀床裝刀片處，將裁切換刀選擇開關(guān)置于右端換刀位置，按前所說方法轉(zhuǎn)動掛刀裝置，將刀片上升到***高位置，裝上刀片連接螺釘并擰緊，然后擰松換刀器上的2個手柄，拆下?lián)Q刀器后，裝上其余刀片連接螺釘并擰緊。

正確調(diào)整分切機(jī)刀片：
每次裝上新刀片，或刃磨后的舊刀片均應(yīng)手動調(diào)整刀床的高低位置，以調(diào)整刀片的切入量，避免所換新刀片高度較大造成較深的裁切而引起事故，調(diào)整切刀時(shí)關(guān)閉主電機(jī)，待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行！

其調(diào)整步驟為：
1、確定刀片切入深度：用套筒扳手旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面的螺母，使刀床運(yùn)動到低點(diǎn)，并觀察刀片切入刀條深度是否合理(正常切入0.5—1毫米)。如果刀口與刀條僅一端接觸，可通過調(diào)整主機(jī)架后面偏心軸解決.
2、確定切削機(jī)處于換刀狀態(tài)，停止主電機(jī)，按下主電機(jī)停止按鈕，確認(rèn)主電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)后，再將裁切換刀選擇開關(guān)置于中間換刀位置.

性能特點(diǎn)：
分切刀片鋒利，切削效果好。更換刀片少，從而提高了設(shè)備效率。根據(jù)用戶對切管圓刀片材質(zhì)的要求不同，可提供高速鋼，以及其他材料分切刀片，充分滿足用戶需要。
多軸撕碎機(jī)刀片為爪刀，按照各個公司的設(shè)計(jì)，安裝在雙軸或四軸撕碎機(jī)上，一般可分為3爪撕碎機(jī)刀片、8爪撕碎機(jī)刀、12爪撕碎機(jī)刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸，這種撕碎機(jī)刀片廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。
分切圓刀片主要用于離型膜、光學(xué)膜、紙張、薄膜、PC、PS等材料及各種紙卷、無紡布，膠卷，紙張，薄膜，金，銀箔，銅箔，鋁箔，磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力小,耐磨性大，出于對商品精度的要求刃具有時(shí)須達(dá)到微米級精度。