有形的手控制著廢塑料回收和再生行業(yè)的發(fā)展方向--廢塑料產業(yè)符合市場經濟規(guī)律,有形的手控制著行業(yè)發(fā)展方向。廢塑料再生工廠接受的監(jiān)管,需要申請許可證才能進行生產和銷售。同時有機會享受地方的免稅政策、享受在土地、供電、供水方面的政策優(yōu)惠。
回收廢塑料制備再生塑料顆粒是廢塑料回收技術的一大進步。 采用造粒設備,將廢聚乙烯、聚丙烯等塑料通過破碎-洗滌-加熱塑化-擠出成型技術,可以加工生產市場上銷售的再生顆粒。 與簡單的填埋和焚燒處理相比,再生塑料粒子可以作為塑料工業(yè)的原料投入再利用,實現(xiàn)了真正意義上的資源循環(huán)利用。
我國利用廢舊塑料進行再生塑料顆粒制備的行業(yè)起步早,為節(jié)約資源和保護環(huán)境做出了貢獻。 但另一方面,我國大多數(shù)企業(yè)始終處于小規(guī)模、無序的生產經營方式,存在著許多問題。 大部分廢舊塑料加工企業(yè)由于比較分散,大多停留在低、小、散、亂的狀態(tài),屬于集生產、住宅、倉庫為一體的三合一的家庭式生產經營方式,由于生產場地狹小、簡陋、易燃物品亂放,事故隱患多,安全難以。
在廢舊塑料的加工過程中會產生大量污染物,由于大部分再生塑料顆粒制造企業(yè)尚未認識到污染問題,缺乏必要的污染治理條件,產生的廢水、雜質和剩余廢料在一般情況下未經處理就被直接排放、焚燒或隨意丟棄,對周圍環(huán)境的污染嚴重。
社會對這個行業(yè)缺少理性認識及政策扶持不夠。人們環(huán)保意識不強,對廢舊塑料回收利用認識不足。民眾普遍認為用再生塑料制成的產品是劣質產品。各級很少有對廢棄塑料回收利用行業(yè)和再加工企業(yè)扶持的具體政策。
廢塑料焚燒具有數(shù)量多、成本低、的優(yōu)點。 與直接填埋相比,焚燒更能有效利用廢塑料,成為寶。 但是,焚燒有很多缺點。 隨著塑料品種和焚燒條件的變化,廢舊塑料焚燒過程中會產生多環(huán)芳烴化合物、一氧化碳等有害物質,如PVC生產的HCL、聚丙烯腈生產的HCN等。 引起了環(huán)境污染。 廢塑料中還含有鎘、鉛等重金屬化合物,這些重金屬化合物在焚燒過程中與煙塵和焚燒殘渣一起排出,也會造成環(huán)境污染。
ABS樹脂的結構,有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅硬的
ABS樹脂物主鏈的接枝共聚物;或以橡膠彈性體和堅硬的ABS樹脂混合物。這樣,不同的結構就顯示不同的性能,彈性體顯示出橡膠的韌性,堅硬的ABS樹脂顯示出剛性,可得到高沖擊型,中沖擊型,通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。具體講,隨橡膠成分B的含量(一般為5%~30%)增加,樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加;但抗拉強度,流動性,耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量(一般為70%~95%)含量增大,則可提高表面光澤,機械強度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能,加工性能等。而沖擊強度等則要下降。樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%.
主要特性
塑料ABS樹脂是目前產量大,應用廣泛的聚合物,它將PB,PAN,PS的各種性能有機地統(tǒng)一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。經過實際使用發(fā)現(xiàn):ABS塑料管材,不耐硫酸腐蝕,遇硫酸就粉碎性破裂。
由于具有三種組成,而賦予了其很好的性能;丙烯腈賦予ABS樹脂的化學穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度;丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介電性能,并呈現(xiàn)良好的加工性。
大部分ABS是的,不透水,但略透水蒸氣,吸水率低,室溫浸水一年吸水率不超過1%而物理性能不起變化。ABS樹脂制品表面可以拋光,能得到高度光澤的制品。
ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機械性能,的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃,耐候性較差。熔融溫度在217~237℃,熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性ABS材料,很多都是摻雜了水口料、再生料。導致客戶成型產品性能不是很穩(wěn)定。
ABS的生產方法很多,可分為摻合法,接枝法,聯(lián)用法個接枝-摻合法四大類,約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法,當前有廣闊前途的是乳液接枝法。ABS通過改變三種單體的比例和采用不同聚合方法,可制得各種規(guī)格產品,其結構有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物,一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%,丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。
由于PC/ABS是兩種聚合物的共混,又以PC為主,在加工制品時,有時還會發(fā)現(xiàn)在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象,通常是由于高速注射時,熔料擴張進入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手,可以采取提高物料溫度,提高噴嘴溫度,減慢注射速度等措施來減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn),也可以提高模具溫度,增設增濫槽,增加澆口尺寸,修改澆口形狀等來解決。例如對大型薄壁制件采用扇形澆口,也可以采用耳形澆口,在澆口出口處增設一個耳槽,使?jié)部诟浇膰娚?,料流沖擊斑痕,以及殘余應力都集中在耳槽,而不影響PC/ABS制件質量。同時,由于多個澆口注塑或者分流道多時,也會出現(xiàn)熔接線。