產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、排污能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計，確保了泵且無堵塞。

2、節(jié)能：采用水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。

3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。

產(chǎn)品用途：

ZW型自吸式無堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。

在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應(yīng)給予更換。

起動前的準(zhǔn)備和檢查工作
1、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。

2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。

3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。

4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。

5、檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度。

6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，設(shè)法排除。

7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。

起動及操作
1、點(diǎn)動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。

2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。

3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。

4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。

5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。

6、泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除；吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。

7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能泵在較輕的負(fù)載下啟動。

8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。
1.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼自吸泵為1～14。
2.通過顆粒大直徑為自吸泵口徑的60%，纖維長度為口徑的5倍。
3.介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重量的15%，介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米。

維護(hù)保養(yǎng)
檢查自吸泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動自吸泵，試看自吸泵是否靈活。
向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
擰下自吸泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
開動電機(jī)，當(dāng)自吸泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以自吸泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
自吸泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C 。
如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
自吸泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
自吸泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
自吸泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
自吸泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保養(yǎng).