混凝土的徐變變形顯著低于普通混凝土，混凝土與普通強(qiáng)度混凝土相比較，混凝土的徐變總量（基本徐變與干燥徐變之和）有顯著減少。在徐變總量中，干燥徐變值的減少更為顯著，基本徐變僅略有一些降低。而干燥徐變與基本徐變的比值，則隨著混凝土強(qiáng)度的增加而降低。

混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料品質(zhì)、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性以及施工工藝對(duì)工作性能的要求，通過(guò)計(jì)算、試配、調(diào)整等步驟確定。

混凝土中宜適量摻加的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或磁灰等礦物摻合料，用以提高其耐久性，改善其施工性能和抗裂性能，其摻量宜根據(jù)混凝土的性能要求通過(guò)試驗(yàn)確定，且不宜超過(guò)膠凝材料總量的20%。當(dāng)混凝土中粉煤灰摻大于30% 時(shí)，混凝土的水膠比不得大于0.45；在預(yù)應(yīng)力混凝土及處于凍融環(huán)境的混凝土中，粉煤灰的摻量不宜大于20%，且粉煤灰的含碳量不宜大于2%。對(duì)暴露于空氣中的一般構(gòu)件混凝土，粉煤灰的摻量不宜大于20%，且單方混凝土膠凝材料中的硅酸鹽水泥用量不宜小于240kg。

凍融環(huán)境下的混凝土宜采用引氣混凝土。凍融環(huán)境作用等級(jí)D級(jí)及以上的混凝土摻用引氣劑，并應(yīng)滿足相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)中大水膠比和膠凝材料小用量的要求；對(duì)處于其他環(huán)境作用等級(jí)的混凝土，亦可通過(guò)摻加引氣劑(含氣量不小于4% )提高其耐久性?；炷量箖鲂缘哪途眯灾笖?shù)(DF) 應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》 (JTG/T B07-01 )的規(guī)定。引氣混凝土的適宜含氣量和氣泡間距系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。

一、UHPC性能混凝土特點(diǎn)1、UHPC 現(xiàn)已用于海洋石油平臺(tái)的鋼結(jié)構(gòu)的外保護(hù)層，可大大提高水位變動(dòng)區(qū)的 支柱的使用壽命。2、UHPC 的早期度發(fā)展快，后期強(qiáng)度高，用于補(bǔ)強(qiáng)和修補(bǔ)工程中可替代鋼材和昂 貴的有機(jī)聚合物，既可保持混土體系的整體性，還可降低成本。3、UHPC 強(qiáng)度高，抗沖擊性能好，可用于工程的防護(hù)結(jié)構(gòu)，也可用于需要高 承載力的特殊結(jié)構(gòu)。4、UHPC 的高密實(shí)性與良好的工作性能，使其與模板相接觸的表面具有很高的光 潔度，外界的有害介質(zhì)很難侵入到 UHPC 中去，而 UHPC 中的著色劑等組分也不 易向外析出，利用這一特點(diǎn)可把 UHPC 用作建筑物的外裝飾材料。

UHPC性能混凝土施工工藝 1、配合比 粉料：鋼纖維：水=10：1~3：92、攪拌 投入粉料到攪拌機(jī)，加水?dāng)嚢?3～4 分鐘(物料達(dá)到膠體狀態(tài))，加入鋼纖維 繼續(xù)攪拌（當(dāng)鋼纖維用量較大時(shí)，通常不超過(guò) 3%，可以逐漸或分次加入），待 鋼纖維分散后均勻后進(jìn)行澆筑，并振動(dòng)成形，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。