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防爆箱 增安型和隔爆型有什么區(qū)別
增安型防爆箱和隔爆型防爆箱有以下區(qū)別：
防爆原理
增安型：在正常運行時不會產生電弧、火花和危險高溫，是在這種基礎上，通過采取一系列如加強絕緣、增大電氣間隙和爬電距離等附加措施，進一步提高設備的安全程度，避免在正常運行或規(guī)定的過載條件下產生可能點燃爆炸性混合物的因素。
隔爆型：將可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部件封閉在具有足夠強度的隔爆外殼內，當殼內發(fā)生爆炸時，外殼能承受內部爆炸產生的壓力而不損壞，同時能阻止內部的火焰和高溫通過隔爆接合面?zhèn)鞑サ酵獠浚瑥亩苊庖獠康谋ㄐ詺怏w或粉塵。
內部元件要求
增安型：對內部元件要求較高，確保內部設備在正常和規(guī)定過載條件下都不會產生火花、電弧和危險高溫，通常會選用一些具有良好穩(wěn)定性和安全性的電氣元件。
隔爆型：對內部元件本身的限制相對較少，因為主要依靠隔爆外殼來防止爆炸傳播，即使內部元件產生火花、電弧或發(fā)生爆炸，只要隔爆外殼能承受住壓力并阻止火焰?zhèn)鞒黾纯伞?br /> 外殼結構
增安型：外殼主要側重于防護等級，確保良好的密封性以防止外界的爆炸性物質進入箱內，一般沒有特殊的隔爆面結構。
隔爆型：具有明顯的隔爆面，如箱體與箱門之間、接線口等部位，通過設計和加工的隔爆間隙和隔爆面寬度等參數(shù)，來實現(xiàn)隔爆功能，通常有較多的緊固螺絲來隔爆接合面的密封性和強度。
適用場所
增安型：一般適用于 2 區(qū)或非危險區(qū)域，即正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，即使出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時間存在的場所。
隔爆型：適用于 1 區(qū)和 2 區(qū)危險場所，即在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所。
制造工藝與成本
增安型：制造工藝相對簡單一些，主要是在常規(guī)電氣設備的基礎上進行安全性能的提升和優(yōu)化，成本相對較低。
隔爆型：制造工藝要求較高，需要隔爆外殼的強度、隔爆間隙等參數(shù)符合嚴格的標準，對加工精度和材料性能要求高，成本通常較高。
外觀標識
增安型：通常在外殼上標有 “e” 的防爆標志。
隔爆型：在外殼上標有 “d” 的防爆標志。



防爆箱訂貨須知
在訂購防爆箱時，有許多重要事項需要提前了解和明確，以確保所訂購的防爆箱能滿足實際使用需求，以下是具體的訂貨須知：
基本信息
規(guī)格尺寸：明確所需防爆箱的外形尺寸，包括長、寬、高，以及箱體的結構形式，如掛式、立式、柜式等，還要考慮箱內的空間布局和分隔要求，以適應不同電氣設備的安裝。
防爆等級：根據(jù)使用環(huán)境的危險程度和易燃易爆物質的類型，確定所需的防爆等級，常見的防爆標志有 Ex d、Ex e、Ex ia、Ex ib 等，要確保防爆箱的防爆等級符合相關國家標準和現(xiàn)場使用要求。
防護等級：根據(jù)使用環(huán)境的粉塵、水汽等情況，選擇合適的防護等級，如 IP54、IP65 等，防護等級決定了防爆箱對外部環(huán)境的抵御能力，影響其使用壽命和安全性。
電氣參數(shù)
額定電壓：根據(jù)實際使用的電源電壓，選擇防爆箱的額定電壓，常見的有 220V、380V 等，確保防爆箱能夠在規(guī)定的電壓范圍內正常工作。
額定電流：根據(jù)箱內電氣設備的總負載電流，確定防爆箱的額定電流，要考慮一定的余量，以應對可能出現(xiàn)的過載情況。
其他參數(shù)：明確所需的電氣回路數(shù)量、每個回路的控制方式（如手動、自動）、是否需要特殊的電氣功能（如漏電保護、過載保護、短路保護等），以及是否需要配置計量儀表、信號指示燈等。
材質與工藝
材質要求：常見的防爆箱材質有不銹鋼、碳鋼、鋁合金等，不同材質具有不同的耐腐蝕性、強度和成本，可根據(jù)使用環(huán)境和預算選擇合適的材質。
表面處理：對防爆箱的表面處理工藝提出要求，如噴涂、電鍍、鈍化等，以提高防爆箱的防腐性能和外觀質量。
制作工藝：了解防爆箱的制作工藝，如焊接工藝、裝配工藝等，確保防爆箱的制造質量符合相關標準和要求，可要求供應商提供制作工藝的詳細說明或樣品。
配件與定制
標準配件：明確防爆箱應配備的標準配件，如箱門鉸鏈、門鎖、接地端子、電纜引入裝置等，確保配件的質量和數(shù)量符合要求。
定制需求：如果有特殊的定制需求，如特殊的安裝孔位、內部布局、標識要求等，應提前與供應商溝通，明確定制的可行性和成本。
質量與認證
質量標準：確定防爆箱應遵循的質量標準，如國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)標準等，要求供應商提供質量文件和檢驗報告。
認證要求：根據(jù)使用場合和客戶要求，確定防爆箱是否需要通過特定的認證，如防爆認證、3C 認證等，確保所訂購的防爆箱具有合法的市場準入資格。
交貨與售后
交貨時間：與供應商明確交貨時間和交貨地點，確保防爆箱能夠按時、按地送達，避免影響項目進度。
包裝要求：確定防爆箱的包裝方式，要求供應商采取合適的包裝措施，確保在運輸過程中防爆箱不受損壞，可要求采用木箱包裝、泡沫防護等。
售后服務：了解供應商的售后服務承諾，包括質保期、維修響應時間、維修方式、是否提供技術支持等，確保在使用過程中遇到問題能夠得到及時解決。
在訂貨前，建議與供應商進行充分的溝通和交流，必要時可簽訂詳細的訂貨合同，將上述各項要求以合同條款的形式明確下來，以保障雙方的權益。


防爆箱招聘工人注意事項
招聘防爆箱生產相關工人時，有諸多方面需要注意，以下從技能、工作經(jīng)驗、職業(yè)素養(yǎng)等方面詳細介紹：
技能
機械加工技能：如果涉及防爆箱外殼的機械加工，如切割、沖壓、折彎等工序，需招聘具備熟練機械操作技能的工人，他們應能熟練操作車床、銑床、沖床等設備，熟悉機械加工工藝，能夠準確按照圖紙要求進行加工，加工精度。
電氣裝配技能：招聘負責電氣系統(tǒng)安裝的工人時，要考察其是否熟悉電氣原理，能看懂電氣原理圖，具備正確連接電線、安裝電氣元件的能力，了解防爆電氣設備的安裝規(guī)范，確保電氣系統(tǒng)的安裝符合防爆要求和安全標準。
焊接技能：對于需要進行焊接作業(yè)的崗位，工人應持有相關的焊接資格證書，如氬弧焊、二氧化碳保護焊等證書，掌握不同材質的焊接工藝，能夠焊接質量，使焊縫牢固、無缺陷，滿足防爆箱外殼的強度和密封性要求。
密封處理技能：負責密封處理的工人要熟悉各種密封材料的性能和使用方法，能正確安裝密封墊圈、涂抹密封膠，確保防爆箱的密封性能良好，防止泄漏。
工作經(jīng)驗
防爆行業(yè)經(jīng)驗：考慮有防爆設備生產經(jīng)驗的工人，他們對防爆標準和規(guī)范有更深入的了解，熟悉防爆箱生產過程中的關鍵控制點，能夠更好地產品質量，減少生產過程中的風險。
相關工藝經(jīng)驗：根據(jù)不同的生產工藝，如鑄造、噴涂等，招聘具有相應工藝經(jīng)驗的工人。例如，有鑄造經(jīng)驗的工人能更好地控制鑄造過程中的溫度、濕度等參數(shù)，提高鑄件的質量；有噴涂經(jīng)驗的工人能涂層的均勻性和附著力，提升防爆箱的耐腐蝕性。
職業(yè)素養(yǎng)
安全意識：防爆箱生產涉及到易燃易爆等危險環(huán)境，工人具備強烈的安全意識，嚴格遵守安全操作規(guī)程，能夠正確佩戴和使用個人防護裝備，在生產過程中注重細節(jié)，避免因操作不當引發(fā)安全事故。
質量意識：產品質量直接關系到防爆箱的使用安全，要招聘質量意識強的工人，他們應能夠嚴格按照質量標準進行生產，對每一道工序進行認真檢驗，主動發(fā)現(xiàn)和解決質量問題，確保產品符合相關標準和客戶要求。
團隊合作精神：防爆箱生產是一個多環(huán)節(jié)協(xié)作的過程，需要工人具備良好的團隊合作精神，能夠與不同崗位的同事密切配合，共同完成生產任務，在遇到問題時能夠積極溝通，共同尋找解決方案。


防爆箱有哪些結構

防爆箱的結構一般包括以下幾個部分：
外殼結構
材質堅固：常采用鑄鋁合金、不銹鋼、碳鋼等材料。鑄鋁合金材質的外殼具有良好的散熱性與較輕的重量；不銹鋼材質的外殼耐腐蝕性強；碳鋼材質的外殼則強度高、成本較低。
防護等級高：防護等級通常達到 IP65 及以上，能有效防塵、防水。比如在戶外使用的防爆箱，高防護等級可使其抵御雨水、灰塵等侵蝕。
隔爆結構：箱體有隔爆型結構設計，隔爆接合面的間隙和寬度等參數(shù)嚴格符合標準，當內部發(fā)生爆炸，能承受爆炸壓力，阻止火焰和爆炸產物向外傳播。
密封結構
密封墊圈：在箱門與箱體的連接處等位置，通常會安裝密封墊圈，一般由橡膠等具有良好彈性和密封性能的材料制成，能夠填補間隙，確保箱體的密封性。
密封膠：除了密封墊圈，還會使用密封膠對一些可能存在縫隙的部位進行密封處理，進一步增強密封效果，防止易燃易爆氣體或粉塵進入箱體內部。
內部電氣元件結構
防爆電器元件：內部的電器元件如開關、插頭、插座、繼電器、儀表等都符合防爆標準，具有相應的防爆等級，如隔爆型、增安型等防爆類型的元件，從根本上減少產生電火花、電弧和高溫的可能性。
合理布局：電氣元件在箱體內布局合理，會根據(jù)元件的功能、大小和使用頻率等進行安排，足夠的空間，以確保電氣間隙和爬電距離符合相關標準要求，還能方便安裝、維護和檢修。
隔離措施：對于可能產生電弧或火花的元件，會采取特殊的隔離措施，如使用絕緣隔板、防護罩等將其與其他元件隔離開來，防止電弧或火花引發(fā)周圍易燃易爆物質爆炸。
其他輔助結構
排氣裝置：部分防爆箱頂部或側面會設置排氣裝置，如防爆通風口、泄壓閥等。當箱內壓力因內部爆炸或其他原因升高時，排氣裝置可及時釋放壓力，防止箱體因壓力過高而損壞。
接地裝置：一般會有的接地端子和接地線路，通過將防爆箱與大地可靠連接，使箱體內產生的靜電能夠及時導入大地，避免靜電積聚產生電火花引發(fā)爆炸。
觀察窗：一些防爆箱設有觀察窗，方便操作人員在不打開箱門的情況下觀察內部元件的工作狀態(tài)。觀察窗通常采用鋼化防爆玻璃制成，既能良好的透明度，又能承受一定的壓力和沖擊力。
操作部件：包括箱門的把手、鎖具以及外部的控制按鈕、旋鈕等，這些操作部件通常設計在防爆箱的外部，方便操作人員進行操作，同時也具備相應的防爆性能，如防爆把手、防爆按鈕等，確保在操作過程中不會產生點燃源。


什么是防爆電器？
防爆電器是指在易燃易爆場所中使用的安全電器設備。這類電器設備特殊設計，能夠防止因電氣火花、高溫等因素引發(fā)的爆炸事故，從而保障人身和財產的安全。防爆電器主要應用于存在爆炸危險性氣體和蒸氣的場所，如煤礦、石油、化工、輕紡、醫(yī)藥、軍工等企業(yè)。 防爆電器的工作原理主要是通過將電器設備的帶電部件放置在特制的外殼內，這個外殼能夠隔離殼內電氣部件產生的火花和電弧與殼外的爆炸性混合物，同時能承受進入殼內的爆炸性混合物被殼內電氣設備的火花、電弧引爆時產生的爆炸壓力，且外殼不被破壞。 防爆電器基本上可以分為兩大類： 1. 礦用防爆電器：這類電器主要應用于煤礦、礦山等具有瓦斯等爆炸性氣體的場所。 2. 工廠用防爆電器：這類電器主要應用于除礦山、煤礦之外的所有場所，包括石油、化工、輕紡、醫(yī)藥、軍工等企業(yè)。 此外，防爆電器還包括多種類型，如防爆燈具、防爆電器、防爆管件、防爆防腐電器等。這些設備都是為了在易燃易爆場所提供安全可靠的工作環(huán)境。 總的來說，防爆電器是一種特殊設計的電器設備，旨在防止因電氣火花、高溫等因素在易燃易爆場所中引發(fā)的爆炸事故，從而確保人員和財產的安全。


防爆等級有哪些？
防爆等級主要涉及防爆電氣設備的安全性能和適用環(huán)境。以下是對防爆等級的具體分類和說明： 一、防爆電氣設備的分類 防爆電氣設備主要分為三類： 1. Ⅰ類：煤礦井下電氣設備。 2. Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備。這類設備又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類。其中，標志ⅡB的設備可適用于ⅡA設備的使用條件，ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。這說明高等級的設備可以在低等級的環(huán)境下使用，但低等級的設備不能用于高等級的環(huán)境。 3. Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境電氣設備。這類設備又可分為ⅢA類（可燃性飛絮）、ⅢB類（非導電性粉塵）和ⅢC類（導電性粉塵）。 二、防爆形式的分類 防爆形式主要有以下幾種： 1. 本安型（i）：設備所有電路為本質安全電路的設備。它又分為ia、ib和ic三個等級。其中，ia防爆級別高，是可以用于0區(qū)的防爆形式。 2. 隔爆型（d）：把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內，該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力并阻止周圍的爆炸性混合物傳爆。 3. 增安型（e）：在正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，并在結構上采取措施提高安全程度。 4. 還有其他類型如充油型（o）、充砂型（q）、澆封型（m）等。 三、溫度組別 防爆電氣設備還按其高表面溫度劃分為T1至T6六個組別，這些組別對應了不同的高表面溫度，以確保設備在任何情況下都不會引發(fā)爆炸。 綜上所述，防爆等級是一個綜合的考量體系，它涉及設備的分類、防爆形式以及溫度組別等多個方面。在選擇和使用防爆電氣設備時，根據(jù)具體的使用環(huán)境和安全需求進行綜合考慮。