防爆分散機(jī):防爆分散機(jī)主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調(diào)合漆等溶劑型易燃易爆化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。對其進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備,對物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū),同時(shí)從軸向吸人工作腔。防爆分散機(jī)分機(jī)械升降和液壓升降兩種,由機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成,各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴(kuò)散,起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能??赏瑫r(shí)配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用,能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè),分散機(jī)的提高了工作效率,同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。分散機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15以上的線速度,物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時(shí)通過定子槽高速射出。分散機(jī) 物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),終完成分散過程。
雙導(dǎo)柱液壓升降分散機(jī),采用三軸承的分散動(dòng)力頭結(jié)構(gòu):在軸承座里的下端,設(shè)置了兩個(gè)軸承,其中一個(gè)是調(diào)心軸承,從而與上端部位的軸承構(gòu)成了三軸承的分散動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的大好處,能大大減小分散軸的徑向跳動(dòng),提高運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。分散軸分為上、下兩體的優(yōu)點(diǎn)是便于更換、維護(hù)、保養(yǎng)。而不足之處在于,如果同心度出現(xiàn)問題,分散機(jī)將發(fā)生震動(dòng),嚴(yán)重的導(dǎo)致軸彎曲損壞。雙導(dǎo)柱液壓分散機(jī)采用自同心聯(lián)軸器,實(shí)現(xiàn)分散軸分為兩體的好處,又能確保上下軸同心,避免出現(xiàn)異常。
循環(huán)式多級超聲波分散機(jī)是一種循環(huán)式多級超聲波分散機(jī)。它采用不同功率、不同頻率的多級超聲波分散裝置依次串聯(lián)在一起,通過泵將貯液槽的混合液體連續(xù)不斷地抽出送入級超聲波分散裝置入口處,依靠泵提供的壓力將級超聲波分散裝置分散后的混合液體再依次送入第二級超聲波分散裝置、第三級超聲波分散裝置進(jìn)行分散,如此循環(huán)進(jìn)行多級超聲波分散,直至達(dá)到預(yù)定的分散要求才停止分散工作。
真空分散機(jī)適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復(fù)合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業(yè)產(chǎn)品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質(zhì)、混合、溶解的加工設(shè)備. 也用于多氣泡物料和易揮發(fā)性溶劑較多的工藝中,通過抽真空使物料在真空中的容器內(nèi)分散,減少氣泡和溶劑的揮發(fā),通過真空狀態(tài)的分散可以加速物料的分散細(xì)度,使物料迅速脫泡。
單臂液升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。精心設(shè)計(jì)的攪拌分散結(jié)構(gòu),攪拌均勻,無死角。3、真空脫氣,無細(xì)菌污染。根據(jù)工藝要求可配電加熱、蒸汽加熱,水冷卻裝置。真空分散機(jī)與物料接觸的部分均為不銹鋼材料。分散后的物料顆粒粒度為1~2μm。真空分散機(jī)規(guī)格可根據(jù)客戶要求,設(shè)計(jì)制造。真空系統(tǒng)裝置真空泵浦,由上蓋抽真空。內(nèi)側(cè)快速攪拌軸為牒齒型攪拌葉,立裝置馬達(dá)并配置變頻器控制轉(zhuǎn)速,作業(yè)轉(zhuǎn)速 0 – 1500。中間不銹鋼攪拌軸為蝴蝶翼型附刮板式攪拌葉,馬達(dá)配置1:30減速機(jī)及變頻器控制轉(zhuǎn)速,作業(yè)轉(zhuǎn)速 0 – 200。