U形預(yù)應(yīng)力混凝土板樁是一種新型預(yù)制樁，它改變了傳統(tǒng)工程材料的造、受力性能差、施工不便、成型質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點，更加..、美觀、經(jīng)濟，且后期維護簡單。目前，Ｕ形板樁已在國內(nèi)的河涌整治、航道升級改造、景觀岸線等工程中取得成功應(yīng)用，很好地滿足了技術(shù)河政策的雙重需求。隨著U形板樁在水利工程建設(shè)方面的大力推廣，它必將在我國的江、海、湖、水庫、水閘等地樹立起一道道堅不可摧、不倒的“水上長城”。

Ｕ形板樁采用蒸汽養(yǎng)護工藝，自動控溫裝置，能更好的控制樁在成型時樁身周邊的溫度，減少了混凝土在成型當(dāng)中因周邊環(huán)境影響而產(chǎn)出的裂縫，使得樁成型后的質(zhì)量大大提高。放張前應(yīng)對同條件養(yǎng)護試塊進行試壓，混凝土強度達(dá)到45Mpa以上方可進行放張作業(yè)；填寫試塊試壓強度記錄并形成報告。

Ｕ形板樁檢查整體張拉機系統(tǒng)是否工作正常，準(zhǔn)備放張。開啟油泵，張拉1mm，松動鎖緊螺母旋轉(zhuǎn)到端頭，開始回油緩慢放張，注意觀察樁身變化和預(yù)應(yīng)力筋握裹力變化情況，完畢開模。吊運：檢查吊環(huán)情況，起吊過程要平緩，應(yīng)適時觀察吊環(huán)情況，若有異常，應(yīng)立即停止起吊，查明原因，排除..隱患。對于長樁應(yīng)盡量采用兩臺同步桁車進行抬吊作業(yè)，起吊平穩(wěn)性。

Ｕ形板樁采用振動沉樁、液壓沉樁方法，在..施工質(zhì)量的前提下也可采用錘擊法沉樁等沉樁方法，沉樁機械可采用履帶式吊車、步履式樁架、履帶式樁架、導(dǎo)桿式等施工機械。遇到地質(zhì)條件比較復(fù)雜的，在采用上述方法的同時，可采用高壓水沖法、鋼樁引孔法、鉆孔植孔法等輔助施工方法。U型預(yù)應(yīng)力混凝土板樁采用了U型結(jié)構(gòu)，在樁與樁的對接的方式采用了陰陽榫加設(shè)橡膠止水條，緊密結(jié)合的方式，比較方便，所以Ｕ形板樁的施工周期較短。

鋼筋是U型板樁的主要材料之一，選用時預(yù)應(yīng)力混凝土鋼棒質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽鋼棒的規(guī)定，且抗拉強度不小于1420MPa，預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合GB/T5224中預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線的抗拉強度、規(guī)定非比例延伸強度、.大力總伸長率等的規(guī)定，螺旋筋采用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB1499.1及GB1499.2的有關(guān)規(guī)定。

混凝土澆注前，應(yīng)再次檢查模具內(nèi)部，鋼筋骨架不得有散筋等現(xiàn)象。澆注時分層定量澆注，以避免板樁下部翼沿氣泡無法溢出，造成表面缺陷，同時視混凝土流動性，可對混凝土適當(dāng)加以振搗。振搗可采用振動棒、附著式振動器、平板振動器等。當(dāng)采用氣動附著式振動器時，應(yīng)根據(jù)振動情況適時調(diào)整氣量大小，..混凝土成型的連續(xù)性。每倉混凝土澆注時間不得超過10min，做到連續(xù)性澆注一次性完成。澆注完畢，混凝土表面應(yīng)抹平。應(yīng)及時覆蓋，避免混凝土表面失水出現(xiàn)裂縫。同時填寫好混凝土成型工藝記錄表。