.灌漿時，應(yīng)放一圈外模板，其邊緣到設(shè)備底座邊緣的距離一般不小于60mm;如果設(shè)備底座下的整個面積不必全部灌漿，而且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時，還要放內(nèi)模板，以灌漿層的質(zhì)量。內(nèi)模板到設(shè)備底座外緣的距離應(yīng)大于100mm，同時也不能小于底座底面邊寬。灌漿層的高度，在底座外面應(yīng)底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度(坡度向外)，以防油、水流入設(shè)備底座。 (4)灌漿工作要連續(xù)進行，不能中斷，要二次灌完?；炷粱蛏皾{要分層搗實。搗實時，不能集中在一處搗，要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。否則不僅會造成安裝困難，而且也將影響設(shè)備精度。 (5)用灌漿后要灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于一周;灑水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為度。待混凝土養(yǎng)護達(dá)到其強度的70%以上時，才允許擰緊地腳螺栓?；炷吝_(dá)到其強度的要求。

現(xiàn)場灌漿試驗是工藝性試驗，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，按照監(jiān)理工程師的指示，選擇地質(zhì)條件與實際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試驗區(qū)。主要做以下二種試驗： ①灌漿孔布置方式試驗：為取得有關(guān)灌漿孔正確布置的資料依據(jù)，以尋求用較少灌漿孔來達(dá)到預(yù)期效果的合理布置方式。 ②灌漿工藝試驗：通過工藝試驗，尋求在施工中應(yīng)當(dāng)采取的灌漿孔布置方式、灌漿孔深、灌漿壓力、灌漿分段、灌漿材料、漿液稠度、漿液變化。

高溫氣候環(huán)境施工時，灌漿部位溫度大于35°C,應(yīng)按高溫氣候暫緩施工并符合下列要求： 1. 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。 2. 采取適當(dāng)降溫措施，與接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35°C。 3. 漿體的入模溫度不應(yīng)大于30°C。 4. 灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護。
注意事項：（1）如果壓力表指示安全裝置超壓后不工作，應(yīng)查明原因，排除故障后啟動裝置。（2） 注意泥漿泵和電機的結(jié)構(gòu)是否正常。如有故障，應(yīng)立即停機，打開漿液泵閥門，降低壓力，排除故障。（3） 注意壓蓋填料，防止泄漏。如果壓后仍有泄漏，則視情況更換填料或活塞。（4） 混合后，砂漿應(yīng)在泵入泵之前進行照度測量。在試驗過程中，照度計應(yīng)垂直于砂漿表面，輕輕放置并通過自身重量固定。（5） 每班結(jié)束后，立即泵送純化水，清洗管道和泵內(nèi)，使閥門、排放口、吸入口和排放閥清潔暢通。（6） 用滿油加注排放口。