化工生產(chǎn)碳酸鋇、氯化鋇、硫酸鋇、鋅鋇白、氫氧化鋇、氧化鋇等各種鋇化合物 這些鋇化合物廣泛應(yīng)用于試劑、催化 劑、糖的精制、紡織、防火、各種焰火、合成橡膠的凝結(jié)劑。

現(xiàn)有技術(shù)中，關(guān)于重晶石的提純?cè)霭准夹g(shù)，已經(jīng)做了大量的工作，如采用硫酸與重晶石粉反應(yīng)，或采用鹽酸與重晶石粉反應(yīng)，可以適當(dāng)提高重晶石的白度，但是硫酸或鹽酸處理存在腐蝕性大，環(huán)保性低，廢液不易處理的問(wèn)題。

物理涂層是在粉末表面處理或樹(shù)脂等對(duì)粉末表面進(jìn)行的處理。物理涂層改性過(guò)程中應(yīng)用冷、熱兩種方法可實(shí)現(xiàn)。主要影響因素的顆粒形狀表面積，孔隙度，涂布劑，涂覆過(guò)程等的表面涂層處理效果?；瘜W(xué)涂層是指被吸附的表面上的無(wú)機(jī)粉末或顆粒的表面上的化學(xué)反應(yīng)，采用涂覆與有機(jī)化合物中的官能團(tuán)顆粒與表面改性的方法。目前高能量表面改性技術(shù)復(fù)雜、成本高，很難實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化。

步驟：
階段：破碎重晶石大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎到能進(jìn)入磨粉機(jī)的入料細(xì)度（15mm-50mm）。
第二階段：磨粉破碎后的重晶石小塊物料經(jīng)提升機(jī)送至料倉(cāng)，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將其均勻定量的送入磨機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。細(xì)粉加工可選用LM立式輥磨機(jī)、MTW歐版磨、5X歐版智能磨；超細(xì)粉加工可選用MW環(huán)輥微粉磨、LUM超細(xì)立磨；粗粉加工可選用CM歐式粗粉磨。
第三階段：分級(jí)粉磨后的物料經(jīng)選粉機(jī)進(jìn)行分級(jí)，不合格的粉子被選粉機(jī)分級(jí)后返回主機(jī)重新粉磨。
第四階段：集粉符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內(nèi)進(jìn)行分離收集，收集的成品粉子經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉(cāng)，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行包裝。

超分散劑是一種新型水溶性聚合物分散劑，能夠和硫酸鋇顆粒表面羥基通過(guò)氫鍵結(jié)合成吸附層或者物理作用包裹在硫酸鋇顆粒表面，降低顆粒表面張力和表面能。
超分散劑主要是通過(guò)改變顆粒表面靜電力大小或產(chǎn)生空間位阻效應(yīng)使分散體系穩(wěn)定，抑制顆粒間的作用，改善顆粒間的團(tuán)聚。
常用的超分散劑：聚酯類分散劑、低聚皂分散劑、水溶性高分子分散劑等。

高分子有機(jī)硅是以硅氧鍵鏈（Si-O-Si）為骨架，硅原子上連接有機(jī)官能團(tuán)的一類聚合物。高分子有機(jī)硅分子中無(wú)機(jī)骨架具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性很高，而無(wú)機(jī)骨架外的有機(jī)官能團(tuán)決定了高分子有機(jī)硅分子的表面性能。
經(jīng)有機(jī)硅改性后的超細(xì)硫酸鋇可廣泛用于涂料行業(yè)，與涂料物質(zhì)中的一些組分反應(yīng)，可提高復(fù)合材料的流動(dòng)性，解決結(jié)塊和粉塵等問(wèn)題。
常見(jiàn)的有機(jī)硅改性劑：硅烷偶聯(lián)劑、硅表面活性劑、液體硅橡膠、硅樹(shù)脂等。