無論是工廠大型流水線還是工程現(xiàn)場加工，涉及到鋼材制品的焊接，都需要的焊接人員運(yùn)用的焊接技術(shù)使用對應(yīng)可靠的焊接材料，來實現(xiàn)鋼材之間的連接。特別是工廠內(nèi)精制鋼幕墻型材的加工焊接上，既要焊接的高強(qiáng)度，又要焊接接縫的美觀度、平直度。

焊絲選用要考慮的因素如下
1、根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲
對于碳鋼及低合金高強(qiáng)鋼，主要是按“等強(qiáng)匹配”的原則，選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致或相似，以滿足對耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
2、根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性)
選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達(dá)到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

精制鋼型材可以輕松滿足當(dāng)前幕墻對大跨度、大空間等異形建筑立面的要求。精制鋼超纖細(xì)的造型，相比于傳統(tǒng)鋁型材，其優(yōu)勢顯而易見；西創(chuàng)系統(tǒng)精制鋼滿足任意定制的需求，提供多種成熟的設(shè)計方案，使建筑設(shè)計師省去諸多不必要的顧慮，節(jié)省設(shè)計時間，產(chǎn)出更多的設(shè)計圖紙。西創(chuàng)系統(tǒng)精制鋼型材采用中華傳統(tǒng)的榫卯連接，大大提高鋼立柱成品的抗彎曲、抗壓、抗扭曲等強(qiáng)度。由于建筑幕墻的結(jié)構(gòu)生命周期涉及到研發(fā)設(shè)計,生產(chǎn)加工,施工建造,維護(hù)清潔,維修改造等整個產(chǎn)品生態(tài)鏈，裝配式幕墻系統(tǒng)更加輕松滿足以上所有環(huán)節(jié)的特殊需求。

精制鋼型材采用航天級雙金屬防腐涂層處理技術(shù)，該技術(shù)獲得11項專利授權(quán)，其中6項發(fā)明專利，5項實用新型專利，包括材料技術(shù)、制備技術(shù)和工藝技術(shù)。該技術(shù)是將氣相緩蝕、屏蔽、電化學(xué)保護(hù)三種涂料的功能集合于一體,實現(xiàn)薄涂層的防腐蝕效果，大大延長了精制鋼型材的防腐年限。西創(chuàng)系統(tǒng)精制鋼所采用的雙金屬防腐涂料不僅可以應(yīng)用于建筑幕墻行業(yè)，在光伏支架、抗震支架等其他對防腐有特殊要求的領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用，尤其適用于海邊、化工園區(qū)、隧道、地下工程等高鹽堿高潮濕高腐蝕環(huán)境。

精制鋼型材單價受多方面影響，比如：
1、基材選用Q235B碳鋼、Q355碳鋼或不銹鋼等；
2、需定制精制鋼截面為矩形、凹型、T型等；
3、需定制精制鋼規(guī)格大小、壁厚不同等；
4、需定制精制鋼型材表面處理為國產(chǎn)氟碳噴涂、進(jìn)口涂料（PPG、阿克蘇等）、VBC航天防腐涂層等。

除銹方法！
1酸洗除銹它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較，但是酸洗以后用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會更加厲害。
2人工除銹是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動條件差，除銹也不。
3噴砂除銹它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法，除銹，是比較的除銹工藝。