毒性漆膜用量0.3千克施工方法輥涂噴涂防腐性能耐酸堿

8710涂料四大核心特點，解決行業(yè)痛點環(huán)保，飲水安全有保障
IPN8710固化后無味，可直接接觸飲用水，避免二次污染。其通過分子級互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，隔絕重金屬離子析出，確保水質(zhì)純凈913。耐腐蝕，壽命長達20年+
可抵抗酸、堿、鹽、氧化劑等復(fù)雜介質(zhì)侵蝕，尤其適用于地下潮濕環(huán)境或海水浸泡場景。實驗數(shù)據(jù)顯示，其耐沖擊性達50cm，附著力1級，遠超行業(yè)標準511。施工靈活，低溫也能固化
支持刷涂、滾涂、無氣噴涂等多種工藝，且能在-10℃低溫環(huán)境下固化，適應(yīng)南北氣候差異，工期不受季節(jié)限制813。致密防水，一勞永逸防滲漏
涂層結(jié)構(gòu)緊密，防水透氣性，有效阻隔水汽滲透，避免管道內(nèi)壁結(jié)垢生銹，降低后期維護成本。

8710涂料應(yīng)用場景全覆蓋，哪里需要哪里刷民生工程：自來水廠輸配水管、小區(qū)二次供水管道、農(nóng)村飲水改造項目
。工業(yè)領(lǐng)域：啤酒罐、食品儲罐、制藥廠管道，耐腐蝕同時滿足衛(wèi)生標準
。海洋與市政：碼頭鋼樁、跨海大橋鋼結(jié)構(gòu)、污水處理管道，抵御鹽霧與化學(xué)腐蝕

8710涂料施工要求表面處理：打磨至‘嬰兒肌’
金屬表面需噴砂至Sa2.5級或手工除銹至St3級，粗糙度40-80μm；混凝土表面需平整無塵，含水率≤8%。處理完成后4小時內(nèi)涂裝，避免二次氧化411。配比攪拌：黃金比例不將就
按甲組:乙組=11:1（或廠家比例）混合，攪拌后熟化30分鐘，6小時內(nèi)用完。陰雨天（濕度＞75%）或低溫（＜5℃）暫停施工89。分層涂裝：薄涂多次更靠譜
推薦“兩底兩面”結(jié)構(gòu)，每道間隔24小時（25℃環(huán)境），干膜總厚度≥200μm。高壓無氣噴涂，邊角處可用刷涂補位

IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能，，抗微生物的侵蝕。ipn8710飲用水內(nèi)壁防腐鋼管生產(chǎn)廠家的防腐涂料為雙組份涂料，是由甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；以及乙組基料：活性單體、催化劑混合而成。該涂料具有：附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等侵蝕介質(zhì)。正是由于該產(chǎn)品屬于分雙組份包裝，所以使用前，兩種組份必需按照劃定的重要比例稱量配比，混合攪勻并熟化半小時后才可施工。

IPN8710飲水設(shè)備防腐蝕涂料主要特點有：涂層固化后，無刺激性，對飲用水無任何污染，耐水、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)，防銹性能；涂層干燥快，對金屬、陶瓷、混凝土等基層具有的粘結(jié)力，涂層硬度高，具有很好的柔韌性，而且耐沖擊性好，耐磨性強；涂料固體含量高，一次性可以厚涂，節(jié)省工時，涂料為雙組分油性材料，可在低溫-10℃環(huán)境下固化，現(xiàn)場施工非常簡單方便；刷涂、滾涂、噴涂工藝方法皆可

供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿.IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能，附著力強。IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有較好的均勻性和嚴密性能，IPN8710飲水防腐鋼管尤其在防腐體變形處及焊縫處，也能做到涂料飽和，無布眼漏空后脆性起殼等現(xiàn)象。