AB膠是兩液混合硬化膠的別稱,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混才能硬化,是不須靠溫度來(lái)硬應(yīng)熟成的,所以是常溫硬化膠的一種,做模型有時(shí)會(huì)用到。常用AB膠有:快速/中速固化AB膠水,塑料粘金屬膠水,粘金屬AB膠水,耐高溫AB膠水,PU聚氨脂軟滴膠,水晶硬滴膠,單組分固化粘合膠,灌封膠粘劑。
QK-3309是耐高溫使用的環(huán)氧類膠粘劑,具有高強(qiáng)度,可以長(zhǎng)期在高溫下使用。具有強(qiáng)韌性,耐沖擊,機(jī)械性能及電性能好。
產(chǎn)品用途:
耐熱粘接:高溫工況使用的結(jié)構(gòu)粘接,適用于機(jī)械、電子等需要耐熱使用的元器件粘接;電子封裝:高溫下使用的電子元器件封裝,抗振動(dòng)、抗沖擊。
使用方法:
1.清潔:將被粘物表面擦洗或用溶劑擦試至無(wú)油污并晾干。
2.配膠:按規(guī)定配比將膠液混合均勻。
3.施膠:粘接使用-將膠液涂抹在被粘表面,貼合起來(lái);封裝使用-將膠液注入到封裝型腔;
4.固化:推薦固化條件為150℃/2或180℃/2 小時(shí)。也可根據(jù)需要采用其他固化條件。固化溫度越高, 固化時(shí)間越短。
QK-3350UV是針對(duì)喇叭內(nèi) Mylar片與亞克力接著所研發(fā)的光硬化樹脂UV膠。在紫外光(365nm)的照射下,能迅速硬化業(yè)產(chǎn)生接著特性,硬化后的樹脂非常柔軟,成品完成后不會(huì)因 UV 固化過(guò)程而產(chǎn)生應(yīng)力拉扯 Mylar片,造成喇叭音質(zhì)的改變。也可以應(yīng)用于電子產(chǎn)品成品上下機(jī)殼組件間的防水密封,將膠水以自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)上膠于機(jī)殼四周邊框接縫處,或是上下接縫處然后再用UV光320~380nm 或是LED 360~420nm的光源固化,在組裝后就可以達(dá)到IP67,IP68 的防水效果。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、本產(chǎn)品UV 固化后膠體具韌性、有吸震和耐冷熱沖擊等性質(zhì)。
2、本樹脂對(duì)玻璃與塑膠基材有高強(qiáng)度的接著力。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
? QK-3351UV膠是針對(duì) PC,ABS,PC電鍍對(duì)金屬(鉛,鐵,不銹鋼),TPU 的接著研發(fā)的。本產(chǎn)品具有高透明度,快速硬化,完全無(wú)色透明性質(zhì), 適合電子業(yè)封裝快速生產(chǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、本產(chǎn)品適用于多種塑材接著。
2、本產(chǎn)品具有柔軟性,可吸收破壞能量。
使用方法:
1、樹脂所接著的表面應(yīng)干凈清潔。 建議先用有機(jī)溶劑擦拭表面,防止灰層、油質(zhì)和脫模劑影響本產(chǎn)品接著效用。
2、將樹脂均勻的涂布在基材表面,欲接著的表面需完全壓平直到樹脂硬化。
3、實(shí)際物品的硬化時(shí)間會(huì)受到下列因素影響:①物件的幾何形狀,②物件的材質(zhì)特性,③接著劑的厚度,④UV燈源的效能。硬化的條件則需要以實(shí)際的物品和條件來(lái)做后的確認(rèn)。
4、請(qǐng)定時(shí)量測(cè)UV 燈管的強(qiáng)度與照度。曝光過(guò)度對(duì)UV膠的性質(zhì)影響不大,曝光不足對(duì)UV膠的性質(zhì)有很大影響,可能會(huì)造成膠體的反應(yīng)率偏低,環(huán)測(cè)的壽命下降。
5、過(guò)敏體質(zhì)的人,皮膚直接接觸本產(chǎn)品可能會(huì)發(fā)生過(guò)敏癥狀。
特點(diǎn):通過(guò)FDA食品級(jí)認(rèn)證、ISO 10993測(cè)試認(rèn)證、ROHS認(rèn)證、REACH認(rèn)證、VOC等 。本品屬低流動(dòng)透明單組份室溫固化高強(qiáng)度硅膠粘合膠、耐高低溫,抗紫外線、耐老化,并具有的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)性能。
典型用途: 硅膠嬰兒用品,硅膠醫(yī)療用品,硅膠保健品,硅膠雜件制品,硅膠餐具,耐高溫硅膠密封圈等,在硅膠制品行業(yè)的高要求粘合和灌封有著廣泛的應(yīng)用。
使用工藝:
1、清潔表面:將被粘合物體的表面清理干凈,除去灰塵和油污等。
2、施膠:擰開膠管蓋帽,將膠液擠到已清理干凈的表面,使之自然固化,擠出的膠水在2分鐘內(nèi)粘完,超時(shí)會(huì)降低粘合強(qiáng)度。
3、固化:將已灌封或粘合的部件置于空氣中自然固化,如產(chǎn)品反彈則要用夾具進(jìn)行定位,當(dāng)表皮形成后,緊接著就是從表面向內(nèi)部的固化過(guò)程,在24小時(shí)以內(nèi)室溫及55%相對(duì)濕度),流淌型膠將固化2-4MM的深度,隨時(shí)間延長(zhǎng),固化深度逐漸增加,由于深層固化需要的時(shí)間較長(zhǎng),因而建議流淌型一般用于小型電子元件和薄層灌封,6MM厚密封膠完全固化需7天以上時(shí)間。
■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用
本品為單組份室溫固化,透明、液體狀硅樹脂產(chǎn)品,使用方便,可噴涂、浸漬、刷涂等方法施工,可用稀釋劑(甲苯)進(jìn)行稀釋;固化后具有粘接力強(qiáng)、耐摩擦、耐老化等性能;使用后可起到防潮、防水、防腐蝕等絕緣保護(hù)的作用;、沒有污染,符合歐盟ROHS環(huán)保指令要求。
本產(chǎn)品適用于電器、電子產(chǎn)品、LED顯示屏和線路板的涂敷保護(hù),用于柔性、剛性線路板及各種電路的保護(hù)層。
■ 主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)值
型號(hào) / QK-7106
外觀狀態(tài) 目測(cè) 半透明液體
表干時(shí)間(min) / 5-8
粘度(mPa.S@25℃) GB/T533-2008 800±200
密度/g.cm-3 GB/T533-2008 0.8±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 25±1
拉伸強(qiáng)度/MPa GB/528-2009 2.3
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 ≥1.0*1015
擊穿電壓KV/mm / ≥22
介電常數(shù)(60Hz) GB/1693-2007 ≤2.7
相關(guān)認(rèn)證檢測(cè) / ROHS、鹵素、排硫
存儲(chǔ)期 -10℃~25℃的陰涼干燥處儲(chǔ)存,自生產(chǎn)日期起,儲(chǔ)存期為6個(gè)月
注:以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃,相對(duì)濕度50±5%下所得。(非規(guī)格值)
■ 使用方法
1.清潔表面:將被涂覆物表面清理干凈,除去灰塵及油污等。
2.根據(jù)實(shí)際使用情況可以選擇進(jìn)行噴涂、浸漬、刷涂等施膠工藝,如粘度過(guò)高可加入適量的稀釋劑(甲苯)進(jìn)行稀釋調(diào)配成不同的黏度進(jìn)行施工。
3.固化:將涂覆好的部件置于空氣中,讓其自行固化。
4.操作完成后,未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋子,密封保存。
■ 儲(chǔ)運(yùn)及注意事項(xiàng)
1.遠(yuǎn)離兒童存放。若不慎接觸皮膚,擦拭干凈,然后用清水沖洗;若不慎接觸眼睛,立即用清水沖洗并到醫(yī)院檢查。
2.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲(chǔ)存于陰涼干燥通風(fēng)處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。
3.在正常存儲(chǔ)環(huán)境下,儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
4.產(chǎn)品開封后,應(yīng)盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。
5.所用的稀釋溶劑不得含有水份、含硫化合物、吡啶及其它雜質(zhì),否則將影響硅樹脂漆膜的附著力,干性及其它性能。
6.在加工過(guò)程中,會(huì)有甲醇等易燃、易爆溶劑揮發(fā)出來(lái),應(yīng)注意加強(qiáng)操作現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng),注意防火,嚴(yán)格斷絕火源。操作人員應(yīng)注意勞動(dòng)保護(hù)。
7.硅樹脂在加工過(guò)程中,所用設(shè)備、器具要是潔凈的,并嚴(yán)格防止粉塵、異物的混入和帶入,否則會(huì)使制品的電氣絕緣性能下降。
8.水氣、酸、堿、有機(jī)酸鹽和胺類等化合物對(duì)硅樹脂有加速。
9.本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品儲(chǔ)存運(yùn)輸。
■ 包裝規(guī)格
本產(chǎn)品采用塑料瓶裝1L/瓶,塑料桶裝5L/桶。
產(chǎn)品特性
導(dǎo)熱凝膠是一款具有可塑性無(wú)沉降的導(dǎo)熱材料,適用于厚度變化較大的散熱模組或元器件。其固有的膠粘特性,無(wú)需粘合層,同時(shí)具有良好的潤(rùn)濕性,可以覆蓋住微觀不平整的表面從而使配合部件充分接觸而提高熱傳導(dǎo)效率。
?應(yīng)用范圍
適用于新能源車及高速動(dòng)車車內(nèi)電子芯片的導(dǎo)熱、手機(jī)通訊設(shè)備、平板、多媒體設(shè)備、光纖通訊設(shè)備、易碎/脆弱組件,電子設(shè)備。
?包裝規(guī)格
本產(chǎn)品采用10KG塑料桶裝、塑料罐裝1Kg/罐(12罐/箱)、300ml/支(24支/箱)、50ml/支(100支/箱)、10ML針筒。
導(dǎo)熱灌封膠選型注意事項(xiàng)有哪些?
1)導(dǎo)熱系數(shù),導(dǎo)熱系數(shù)的單位為W/mK,表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開爾文(K=℃+273.15)時(shí)的熱傳導(dǎo)功率。數(shù)值越大,表明該材料的熱通過(guò)速率越快,導(dǎo)熱機(jī)能越好。導(dǎo)熱系數(shù)相差很大,其基本起因在于不同物質(zhì)導(dǎo)熱機(jī)理存在著差別。正常而言,金屬的導(dǎo)熱系數(shù)為大,非金屬和液體次之,氣體的導(dǎo)熱系數(shù)小。銀的導(dǎo)熱系數(shù)為420,銅為383,鋁為204,水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.58。現(xiàn)在主流導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱系數(shù)均大于1W/mK,優(yōu)良的可到達(dá)6W/mK以上。
2)粘度,粘度是流體粘滯性的一種量度,指流體外部抵御活動(dòng)的阻力,用對(duì)流體的剪切應(yīng)力與剪切速率之比表現(xiàn),粘度的測(cè)定辦法,表現(xiàn)辦法許多,如能源粘度的單元為泊(poise)或帕.秒。導(dǎo)熱膠擁有很好的平鋪性,能夠輕易地在必定壓力下平鋪到芯片名義四周,并且保障必定的粘滯性,不至于在擠壓后多余的膠水溢出。