顏料性質(zhì)：
1、顏料的顏色：是顏料對白光組分選擇性吸收的結(jié)果。顏料的物理性質(zhì)如分散性，在一定限度內(nèi)影響顏色，因為分散程度影響顏料的反射條件，一般粒徑越小，色調(diào)越深，亮度越大；
2、遮蓋力：色漆涂膜中的顏料能遮蓋起那承受涂膜的表面，是它不能透過涂膜而顯露的能力；
3、著色力：某一顏色與另一顏色混合后形成顏色強弱的能力，著色力強，用量就少；
4、吸油量：顏料吸油料的大小和分散程度有關(guān)，但又不是分散度單決定的；
5、顆粒大?。翰粌H決定顏料的特性，而且也決定著涂膜的質(zhì)量；
6、耐光性：顏料在光的作用下，顏色有不同程度的變化；
7、粉化性：制成涂膜后經(jīng)過一定時間的暴曬，涂膜中的成膜物被破壞，表面上的顏料無法牢固地繼續(xù)在涂膜里，而從涂膜中脫落，形成一個粉末層，可以被擦掉或用水沖洗掉。這種現(xiàn)象就叫粉化；
8、機構(gòu)組成；
9、水分：顏料水分太高，往往給涂料造成許多問題；
10、耐熱性；
11、耐溶劑性；
12、耐酸堿性能；
13、相對密度和比容；

ADC12鋁合金粉主要化學成分：銅(Cu)1.5～3.5%，硅(Si)9.6～12.0%，鎂(Mg)≤0.3%，鋅(Zn)≤1.0%，鐵(Fe)≤1.3%，錳(Mn)≤0.5%，鎳(Ni)≤0.5%，錫(Sn)≤0.2%，鈣(Ca) ≤0.02%，鉛(Pb) ≤0.1%，鎘(Cd) ≤0.005%，Al余量。

2219鋁合金粉主要化學成分：Si≤0.20%，F(xiàn)e≤0.30%，Cu：5.8~6.8%，Mn：0.20~0.40%，Mg≤0.02%，V：0.05~0.15%，Zr：0.10~0.25%，Zn≤0.10%，Ti：0.02~0.10%，Al余量。
2219鋁合金耐蝕性差，機械加工性能好，釬焊性差，易于電弧焊和點焊。適用于在高溫315℃下工作的結(jié)構(gòu)件、高強度焊接件。

4032鋁合金粉主要化學成分：Si：11.0~13.5%，F(xiàn)e≤1.0%，Cu：0.05~1.3%，Mg：0.8~1.3%，Cr≤0.10%，Ni：0.50~1.3%，Zn≤0.25%，Al余量。
4032鋁合金熱線脹系數(shù)大，高溫強度高，高溫耐蝕性良好，主要用于加工鍛造活塞。

6063鋁合金粉主要化學成分：Mg0.45~0.9%，Si0.20~0.6%，F(xiàn)e≤0.35%，Cu≤0.10%，Mn≤0.10%，Cr≤0.10%，Zn≤0.10%，Ti≤0.10%，Al余量。
代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應用于自動化機械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等。

鎳基噴涂粉是氣霧化球形粉，在650℃下該合金具有很高的強韌性﹑疲勞性能及良好的綜合性能，在航空航天發(fā)動機中得到廣泛應用.

金剛石焊粉純度高，粒度細，電阻率小，導電性好，球形粒子呈珠鏈狀，其特的三維鏈狀結(jié)構(gòu)可形成良好的導電網(wǎng)絡。優(yōu)于傳統(tǒng)的電解鎳粉。

金剛石焊粉化學穩(wěn)定性好，抗腐蝕性強，甚至能在腐蝕性大和升高溫度的環(huán)境中工作，在有機粘合劑、涂料中保持穩(wěn)定。

個實用的鈦合金是1954年美國研制成功的Ti-6Al-4V（TC4）合金，由于它的耐熱性、強度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性均較好，而成為鈦合金工業(yè)中的合金，該合金使用量已占全部鈦合金的75%～85%，其他許多鈦合金都可以看作是Ti-6Al-4V合金的改型。