回收后的處理與再利用
翻新修復：對有瑕疵的設備進行針對性維修，如更換磨損的分散盤、修補罐體防腐層、校準儀表；電氣系統(tǒng)老化的可升級為防爆型，提升安全性。
分類處置：無法修復的設備可拆解回收金屬部件（如不銹鋼、電機銅線圈），避免資源浪費。
回收油漆涂料設備的核心是在控制成本的前提下，確保設備性能滿足二次生產需求，同時兼顧環(huán)保與安全合規(guī)。對于值設備（如進口砂磨機、大型反應釜），建議委托第三方檢測機構出具性能報告，降低回收風險。
回收二手分散機
回收二手分散機是涂料、油墨、膠粘劑等化工行業(yè)資源循環(huán)利用的常見需求，分散機作為核心混合分散設備，其性能直接影響物料處理效果。

回收流程與風險規(guī)避
1. 回收流程建議
現(xiàn)場試機
帶同類物料（如涂料半成品）進行負載測試：觀察分散后物料的細度（用刮板細度計測量）、均勻度（與新設備處理效果對比）；運轉 30 分鐘以上，觸摸電機、減速機外殼溫度（超過 60℃可能提示散熱不良）。
價值評估
參考公式：二手價值≈（新設備價格 × 剩余壽命比例）- 維修翻新成本。例如，一臺原價 10 萬元的分散機，使用 5 年（剩余壽命 5 年），若需更換電機（約 1 萬元），則合理價格約為 10×5/10 -1=4 萬元（僅供參考，需結合品牌和市場行情）。
合同條款
明確 “設備無重大故障（如軸斷裂、電機燒毀）”“試運行 7 天無異常” 等驗收標準；約定違約責任（如隱瞞故障，賣方需退款并賠償運費）；注明設備拆卸、運輸責任方（大型設備建議賣方負責，避免自行拆卸損壞）。

油漆設備的特點：
1、分散系統(tǒng)，采用了一機多缸式分散機，效、節(jié)約空間、電動旋轉操作方便；
2、研磨系統(tǒng)采用串聯(lián)臥式砂磨機，一次就可以達到細度要求，色漿研磨可選用籃式研磨或棒銷式臥式砂磨機；
3、調漆系統(tǒng)采用多功能攪拌設備，高低粘度的產品都能適用，同時也可以生產清漆；
4、過濾有袋式和振動式，根據(jù)產品進行選擇使用。灌裝有自動和半自動兩種，0。5-1000L多種包裝規(guī)格可供選擇；
5、操作平臺可單層，也可三層，分散置于上層，研磨置于第二層，調漆置于第三層，由上往下式流程，能夠有效減少管路內的殘留。

油漆設備、噴涂設備的種類：
1、油漆噴涂設備按噴涂材料的素材分為三種：五金件噴涂設備、塑膠噴涂設備、木器噴涂設備、瓷器噴涂設備；
2、從自動程度分為：手動噴涂設備及、自動噴涂設備；
3、從噴涂的油料分為：油漆噴涂設備、粉末噴涂設備。

油漆設備中靜電噴漆的優(yōu)點：
1、漆膜均勻豐滿，附著力和裝飾性均良好；
2、生產，勞動條件好，多臺靜電噴口固定安裝，實現(xiàn)多臺同時噴涂，易于實現(xiàn)半自動化或自動化，與壓縮空氣噴漆相比，生產效率比手工噴漆高10倍以上，且擺脫了手工噴漆（刷漆）的繁重勞動，尤適于大規(guī)模流水線作業(yè)；
3、提高了油漆的利用率，油漆材料利用率可達80~90%，一般較手工噴漆節(jié)約油漆60%左右，減少漆霧飛散和污染，并改變了勞動衛(wèi)生條件；
4、漆膜質量高，附著力好，尤其是漆膜均勻、光潔。

具體的油漆設備有：
1、油漆生產設備，油漆生產設備從不同的工序和作用來分，可以分為分散設備、研磨設備、調漆設備、過濾設備和罐裝設備，這6種設備包含了油漆從選料、配料、研磨、調漆、過濾以及包裝等全過程，是加工油漆不可或缺的設備；
2、油漆噴涂設備，這種設備應用于油漆施工過程，主要的作用是將油漆均勻地噴涂在施工材料和基層上，目前國內的噴涂設備主要有兩種分類方式，一種是按照自動化程度來分，有自動噴涂設備和手動噴涂設備；另一種是按油料來分，有油漆噴涂設備和粉末噴涂設備；
3、油漆廢氣處理設備，該設備是用于處理油漆廢氣的，是現(xiàn)在很多正規(guī)油漆生產廠都會配置的油漆設備，廢氣處理設備可以將油漆生產過程中造成的污染進行相應的處理，從而降低油漆對環(huán)境的污染。